球墨铸件皮下气孔球墨铸件皮下气孔是怎么产生的与铁水材质.温度有关系吗？怎么解决？
球铁铸件皮下气孔产生的原因很多，一般情况下，针状气孔往往是H2或CO造成的，主要是球化后残留Mg和砂型中水分生成的H2.解决办法是在造型时，铁水包，扑撒石墨粉前，在砂型上喷微量的机油或食用油(要用溶剂稀释)，以求在浇铸时，在砂型和铁水间形成气幕.
较大的气孔往往呈椭球形.产生的原因较多，但大多是浇铸时产生的:如用的铁水包较大，铁水浇入浇口，在浇口中带入大量空气.这就要用小包，以降低铁水包出口到砂型的高度.或在浇口旁加缓冲.
铁水包
首钢京唐一包到底工艺路线
一包到底，铁水包，即采用一种具备铁水的盛接、运输、缓冲贮存、铁水预处理、转炉兑铁和铁水保温等多功能的盛铁容器──铁水包，将高炉出来的铁水，在经过必要工艺流程处理后，以不更换该铁水包的生产***模式，直接兑入转炉内冶炼，该冶金流的工艺过程被称为“一包到底”铁水运输技术。
京唐公司一包到底工艺采用了铁水包从高炉计重盛铁→包车运输→炼钢作业区→前扒渣→KR搅拌脱硫→二次扒渣→兑入转炉冶炼的路线。根据首钢京唐炼铁采用5500m3大型高炉、炼钢采用300吨转炉实际，采用了300吨铁水包和铁水包车，在1435mm标准轨距上运输。
一是熔渣侵蚀。化学分析表明，铁渣中含有大量的CaO和FeO等氧化物。现场取样分析显示，与渣相接触的铝碳化硅碳砖体一侧，铁水包厂家，Ca浓度明显升高。这说明渣中的Ca渗透到了渣线和包壁的砖体中；与包壁砖比较，保温包铁水包，渣线砖中的Ca渗入到砖体深度更深；渗透到砖体中的CaO与砖中的Al2O3和SiO2反应，生成低熔点的化合物钙黄长石Ca2Al2SiO7或钙长石CaAl2Si2O8。此外，残砖侵蚀层内部有一定量的金属Fe存在，预示渣中的FeO可能渗透到铝碳化硅碳材料中，并与材料中的SiC和C成分发生了反应。上述因素会造成材料***劣化，引起结构性剥落，由此缩短包衬使用寿命。
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