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5、陶瓷

陶瓷的刀具材料的主要优点是：有很高的硬度与耐磨性，高温条件下抗弯强度、性降低***；有很高的化学稳定性，陶与金属亲和力小，高温性能好。即使在熔化温度下也不与钢相互作用。因而刀具的粘结、扩散、氧化磨损较少；有较低的摩擦系数，切屑不易粘刀，不易产生积屑瘤。陶瓷的刀的缺点是：脆性大，强度与韧性低，抗弯强度也弱于硬质合金。

这五种材料，基本都具备高硬度、高耐磨性和高耐热性等特性。

机床上的刀具是什么材料做的，为什么可以实现真正的削铁如泥？其实机床上的刀具常用的材料主要也就五种，快走丝切割机床安装，下面给大家分析以下这五种材料做成的刀具为什么可以实现真正的削铁如泥。

1、高速钢

是一种加入了较多的钨、钼、铬、钒等合金元素具有高硬度、高耐磨性和高耐热性的工具钢，又称高速工具钢或锋钢，俗称白钢。因此主要用来制造复杂的薄刃和耐冲击的金属切削刀具，高速钢的刀具制造工艺简单，容易磨成锋利切削刀，因此尽管各种新型刀具材料不断出现，高速钢的刀具在金属切削中仍占较大的比例。

通过高数摄像机拍摄到砂浆成膜和不成膜的两种状态，这取决于砂浆喷嘴与线网夹角，而成膜的切割效果明显优于未成膜

3.4 砂浆回收和再利用由于钢线直径和硅片厚度很接近，按理论计算会有44％的多晶硅被切磨为高纯硅粉进入到切割液，而实际切割过程中会有高达50％～52％的多晶硅以硅粉的形式进入到切割液中而损失。在切割过程中，随着硅粉和金属杂质进入砂浆，导致砂浆不能满足切割要求而成为废砂浆，为了保证切割质量，必须控制硅粉等杂质。