铸铁平台铸件热处理的目的是为了稳定铸件尺寸和提高塑性与韧性。
铸铁平台铸件常采用的热处理工艺有:稳定化处理(低温时效)和均匀化处理。
通常,t型槽铸铁平台,铸铁平台铸件热处理时应注意以下事项:
①稳定化处理(低温时效)可使铸件尺寸稳定。但应注意对于高铝锌合金(ZA型合金)由于低温时效时亚稳富铜相的转变反会使铸件尺寸显著增大。此外,低温时效时其力学性能与耐蚀性会降低,铸铁平台生产厂家,因此仅用于对尺寸稳定性要求特别高的锌铸件。在铸铸合金常用的低温时效工艺规范有:a)cioo s)oc,3~6h;b)850C,5~lOh;c)70。C,10~20h,时效后均应空气冷却。
②均匀化处理可以减轻或消除枝晶偏析并获得细片状共析***,提高铸件的塑性和韧性,但强度降低,适用于ZA27锌合金。铸铁合金常用的均匀化工艺规范为:在320~400。C保持3~8h后随炉冷却。
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铸铁平板在造型过程中涉及到粘砂,那么如何防止铸铁平板粘砂?请问以下泊铸推荐的措施
1)增大铸铁平板铸型尖角部位的圆角半径,增大起模斜度,铸铁平台,改进下芯方案。
2)提高型芯砂质量、造型操作质量及型芯烘干质量。
3)改进浇注系统大连铸铁平板和控制浇注操作,减少金属液对型壁的热辐射和强烈冲击。
4)提高合型操作质量,认真检查型芯尺寸,尽量吸尽铸铁平板型内散砂,平稳合型防止碰撞和挤压,合型后一定进行验型。
5)缩短湿型在浇注前的停留时间。
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