辽宁番茄酱肉类杀菌锅操作流程「多图」

杀菌锅杀菌技术要点

1）高温短时间灭菌

是采用双锅热水循环进行杀菌，热水罐事先将热水加热到灭菌要求温度，从而缩短了灭菌时间，提高工作效率。

2）杀菌精度高

是采用国内***技术，利用热水循环、浸泡式杀菌，在杀菌过程中，对温度、压力、杀菌时间、进水、进气、排水、排气等全过程进行智能自动化控制，温度准确（±0.5℃）。

3）节约能源

杀菌过程中用的工作介质可循环使用，节省了能源、时间及人力、物力的消耗，降低了生产成本。

4）全自动控制系统

a）利用屏幕进行触摸控制，而不是开关。

b）采用图表平板，不是刻度表。

c）所有时段均由模拟感应器和自动阀控制。

d）压力和温度呈数字化显示。

e）所有的过程都被记录在磁盘上，番茄酱肉类杀菌锅操作流程，并可通过打印机打印。

f）本机整个灭菌工艺流程全部由电脑PLC控制，一次性完成，无需人工操作。

5）杀菌釜采用模拟温度控制系统

以***快的速度进行升温和冷却，使食品承受的热量限制到较小限量，以尽可能***地保存其风味、口感和色泽，使每一种食品均可在较佳状态下进行调理灭菌。准确的杀菌温度（±0.5℃）可以避免因高温高压加工法而产生的蒸煮异味。

6）存储杀菌公式

电脑内***少可存储30个杀菌公式。

全自动控制系统

整个灭菌工艺流程全部由电脑PLC控制，一次性完成，无需人工操作。采用图表平板，利用屏幕进行触摸控制，所有时段均由模拟感应器和自动阀控制。压力和温度呈数字化显示，可将适用于任何产品的各种压力模式和温模式预先编制成程序输入计算机中。电脑内可存储100个杀菌公式，以便选择使用。

全自动杀菌锅的控制系统

技术参数

设备型号700x1200，700x1500，900x1800，1000x2200，1000x2400，

1000x2700，1000x3000，1200x2400，1200x2700，1200x3000，1200x3600，1500x4500等规格型号品种压力容器

　　生产能力（罐/次）720120020002400锅内径900 1000 1100 1200容 积（m）1.223.54.2设计温度143C

　　工作温度123C

　　设计压力0.3MPa

　　工作压力0.15Mpa

　　工作介质水、蒸汽、压缩空气

　　主要受压元件材质A3/304不锈钢

　　蒸汽进口直径DN40-50

　　排气（泄气）直径DN40-50

　　冷热水连接直径DN40-50

　　排水管直径DN40-50

　　安全阀直径DN25-50

　　压缩空气直径DN15-20

　　钢板厚度（㎜）8（可根据客户要求定制各种厚度）

　　设备总重（kg）900120015001800

外形尺寸（长、高、宽）2100×1300×16502800×1450×17003700×1600×18004000×1600×1900