




塑胶模具制作的基本要点具体有哪些呢?
一) 重复性生产,模具的使用是有寿命的。当一付模具的使用时间到达一定的寿命时,需按时更换新的模具,塑胶模具加工的重复性过多会导致产品的质量下降。
二) 批量相对较少,电焊来料加工,模具的生产在很多情况下往往只生产一付。
三)塑胶模具加工的工序多 模具加工中总要用到铣、镗和攻螺纹及钻铰等多种工序。
注塑模具的调整与试模
注塑模具组装完成后,必须按正常的生产条件进行注塑模具的调整与试模,验证注塑模具的实际使用是否满足生产需要。对于双色牙刷注塑模具来说,有其特殊的试模步骤,大致如下:
1.首先将擦洗干净的注塑模具按常规安装在双色***机上,然后调整合模和开模行程;
2.在空载的情况下进行几次开模与合模的动作,排除异常,保证开合模动作灵活,若无问题,可以试着准备打样件;
3.试模过程中,通过反复打样,依照***模试模时产生的缺陷和原因,解决试验产生的问题,从而确定***温度、***压力、冷却时间、开模与合模时间;
4.若成型的塑料制品,满足客户需求,则试模结束。
模具材料及其冷却方式。模具材料,五金件来料加工,包括模具型芯、型腔材料以及模架材料对冷却速度的影响很大。模具材料热传导系数越高,单位时间内将热量从塑料传递而出的效果越佳,冷却时间也越短。
冷却水管配置方式。冷却水管越靠近模腔,管径越大,数目越多,冷却效果越佳,冷却时间越短。
冷却液流量。冷却水流量越大(一般以达到紊流为佳),淮安来料加工,冷却水以热对流方式带走热量的效果也越好。
冷却液的性质。冷却液的粘度及热传导系数也会影响到模具的热传导效果。冷却液粘度越低,热传导系数越高,温度越低,冷却效果越佳。
塑料选择。塑料的是指塑料将热量从热的地方向冷的地方传导速度的量度。塑料热传导系数越高,代表热传导效果越佳,或是塑料比热低,温度容易发生变化,钢结构来料加工,因此热量容易散逸,热传导效果较佳,所需冷却时间较短。
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