多级泵多级泵多级泵由于导轮的几何形状较为复杂，所以一般用铸铁铸造而成。
同单级离心泵一样，多级离心泵不具有自吸能力，启动前必须灌泵。各种多级离心泵工作原理均是由叶轮带动液体高速旋转，使液体产生离心力而获得能量。这样，处于一段叶轮前侧吸人室内的液体进入一级叶轮，经叶轮对其做功后，甩入一级导轮，多级泵，经一级导轮转能后，再进入第二级叶轮，由第二级叶轮继续对其做功，多级泵怎么维修，然后再进入第二级导轮，依此类推，直至从末段叶轮甩出，经蜗壳收集后，送至排出口排出。
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多级离心泵的启动步骤及注意事项
一、多级泵多级泵启动前的准备工作
（１）认真检查泵的出入口管线、阀门、法兰、压力表接头是否安装安全，符合要求，流程是否正确，地脚螺栓及其它连接部分有无松动。
（２）向轴承箱加入润滑油，油面处于轴承箱液面计的三分之二。
（３）盘车检查转子是否轻松灵活，检查泵体内是否有金属撞击声或摩擦声。
（４）装好靠背轮防护罩，严禁护罩和靠背轮接触。
（５）清理泵体机座，搞好卫生工作。
（６）开启入口阀，使液体充满泵体，打开放空阀，将空气排净后关闭。
二、多级泵离心泵的启动
（１）泵入口阀全开，出口阀全关，启动电机，***检查机泵的运转情况。
（２）当泵出口压力高于操作压力时，逐步打开出口阀，控制泵的流量、压力。
（３）检查电机电流是否在额定值以内，如泵在额定流量运转而电机超负荷时应停泵检查。
三、多级泵注意事项
（１）离心泵在任何情况下都不允许无液体空转，以免零件损坏。
（2）离心泵启动后，在出口阀未开的情况下，不允许长时间运行。
（3）在正常情况下，离心泵不允许用入口阀来调节流量，以免抽空，而应用出口阀来调节。
（4）离心泵运行的小流量不得低于额定流量的１／３。
（5）对于出口压差较大的高压离心泵，在出口流管上应设置一与额定流量相应的限流孔板，以防超负荷调节。
四、多级泵离心泵的切换和停运。
（1）备用泵启动前应做好***检查及启动前的准备工作。
（2）开泵入口阀，使泵体内充满介质，并用放空阀排净空气。
（3）启动电机，然后检查各部位的振动情况和轴承的温度，确认正常，电流稳定，泵体压力高于正常操作压力，逐步将出口阀门开大，同时，相应将正在运转的泵的出口阀门关小，直至关死，并停泵。
五、多级泵离心泵停运时应注意：
（1）先将泵出口阀关闭，再停泵，严防泵倒转。
（2）停泵注意轴的减速情况，如时间过短，多级泵的品牌，要检查泵内是否有磨、卡等现象。
（3）如该泵需要修理，入口阀也关上，应根据修理项目决定是否吹扫和卸压，如泵体内有压力，可能是进出口阀关不严。
多级泵多级泵多级泵 泵的启动、运行、停车
多级泵起动：
1. 起动前应盘动转子，检查转子转动是否灵活。
2. 检查电机转向是否与泵的规定转向一致。
3. 关闭出口闸阀，压力表旋塞，用输送的液体或真空系统排出吸入管和泵体内的空气。
4. 检查泵与电机连接螺栓的松紧程度和泵周围的安全情况，使泵处于准备启动状态。
5. 起动泵，多级泵价格，待泵运转正常后，打开压力表旋塞，慢慢开启泵出口闸阀，按出口压力表读数控制泵给定的扬程。
多级泵运行
1. 本型泵靠泵内平衡结构平衡轴向力，平衡装置内有平衡液体流出。平衡液由平衡水管接至吸入段。为保证泵正常工作，平衡水管禁止堵塞。
2. 本型泵滚动轴承均无冷却装置，轴承温度变化反应了泵的装配质量。轴承温升不得高于环境温度的35℃，轴承的高温度不得高于75℃。
3. 本型泵转子在运行中存在一定的轴向游动，应保证电机和泵联轴器端面间的间隙值。
4. 泵在运行期间应定期检查叶轮、密封环、导叶套、轴承、平衡盘的磨损情况。磨损过大时应予以及时更换。
5. 泵在使用中根据具体情况，订出详细操作规程。
多级泵停车
停车前应先关闭压力表旋塞，慢慢关闭出口闸阀，待出口闸阀关闭完毕后再停电机。
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