非标自动化设备-宏凯机械厂-***非标自动化设备

目前，非标自动化设备，企业采用自动化设备的需求日益增加，由于各企业的具体情况不同，非标自动化的需求占据很大部分的比例。非标设备机器的支出是可以事先预算的，比如：机器折旧、电、气、日常维护、操作人员工资等。一台机器的生产率可相当于几个（***少）到几十以至几百人，当然速度越快机器成本越大高。产品的生产成本得到大限度的节约。而且，机器生产出来的产品质量更加有保证。***危机过后的中国，非标自动化设备必然更加兴盛。

非标自动化设备动力部分;

非标自动化设备动力部分的功能是按照机电一体化系统的要求为系统提供能量和动力使系统正常运行。用尽可能小的动力输入尽可能大的输出，***非标自动化设备，是机电一体化系统的显著特征。

非标自动化设备的接口;

机电一体化系统由许多要是或子系统构成，各子系统之间必须能顺利进行物质、能量和信息的传递与交换，为此各要素或各子系统相接处必须具备一定的联系部件，这个部件称为非标自动化设备的接口。

非标自动化设备从出图到开始加工往往在很大程度上需要经过多方面的慎重协调考虑，要根据科学的流程来对客户的设备进行从新***设计。

1、收集信息：详细了解原有工序、生产工艺或生产设备的所有具体细节、现有产能、用工数量、现有多少工序、工序品质（或产品品质）、原辅材料等情况。到基层，直接到生产线上去向主管工程师和操作员工进行多层面的询问、勘察和了解，并了解工作场地中的环境要求，以及是否有什么特殊的要求；

2、了解需求：向客户方主管了解需要达到的主要目的和要求；

3、确认方案：根据上述两个基本情况，结合可供选择的条件，提出初步可行性方案，供团队集体讨论后，交付给客户确认（一般这会有几个来回后才能初 步定下来）；

4、部件选型：在可行性方案经由客户确认后，开始进行主要自动化部品选型（一般在做可行性方案时，也需要进行初步的选型动作）；

5、参数验证：根据客户对产能（一般是指整个循环过程所需的时间）的要求，进行全制程的工步设计，并对所初选的自动化部件的功能进行校核和确认；

6、常规设计：在以上工作完成后，就可以进行装配总图草图的设计工作，进入常规的机械设计工作流程了。同时，由工程师和程序编制人员，依据整体实施方案和工步流程图，***非标自动化设备，进行电气原理图和程序控制软件的设计、编制工作；

7、审核与客户确认：完成机械设计、外采自动化元器件、机械加工零部件、 电气图和程控图后，经过规范的审核和客户再次确认后，即可进行制造、装配、调试工作，完成后进入试运行阶段；

8、现场调试：通过试运行和测试，在达到设计要求并实现客户要求后，即可进行到客户现场安装、调试阶段。直至完成整个项目。