非标自动化生产线维修常识的一般维修思路：
1、看自动化生产线的面板画面或文本显示器上是否有报警信息，如果有，根据信息查找原因。
2、要熟悉自动化生产线的动作流程，一步一步的条件。比如说设备报警“未在原点”，这时就要知道设备的原点在哪里，看设备是否真的没有在原点。然后再进行下一步的原因查找。
3、要认识各种检测传感器。一般的自动化生产线，安庆非标自动化设备，都是靠检测信号来发出对应的动作指令或是提示当前动作完成与否的。所以无论有无报警擦提示，一但设备无动作，先去查看各个位置的检测开关。
4、当确认检测信号无问题时，非标自动化设备制造，***后去查看执行装置或控制器件。
非标设备市场规模增长了，但蛋糕大了，非标自动化设备哪家好，分蛋糕的人却更多了。
在2000年，国内做非标设备比较知名的只有珠三角和长三角的一些台湾厂，这些厂加起来30家左右。查询统计相关数据，当年非标设备的规模估计在6亿左右，这三十家约占到市场份额的70%左右。到2012年，光在中国五金制造重镇长安，非标设备厂就有70多家，***小规模的非标设备已经数不胜数，非标自动化设备设计，数量级在万以上；市场规模预估也增长到600亿左右。简单一句话概括，市场规模虽然增加了100倍，但是生产厂家却增长了千倍。新增的市场被众多的小厂家所占领。没能形成规模企业。
任何事物的形成都有其主客观原因，形成的机制是错综复杂。非标设备的现状也是各种元素作用的结果。虽然目前非标设备还算比较健康的一个产业，但摆在面前的这7大障碍已经越来越明显的影响了非标自动化设备产业的发展。
非标设备无法批量生产，大企业不愿意做，小规模企业容易获得生存空间。
非标设备是没有标准可依，根据企业生产现状量身订制的设备。A企业的设备往往只能适用于A企业，不能批量生产到B企业。通常一台三十万左右的设备从客户提供需求、非标设备厂提供方案设计、双方讨论确定方案、签订合同、出设计图、零部件加工、到设备组装验收需要两三个月的时间。
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