上银直线导轨导轨属性
1.整合线性导轨及编码器于一体，大幅增加空间效益。
2.兼具线性导轨高刚性及磁性编码器高精度的优点。
3.讯号感应属非接触性，产品寿命长。
4.可做长距离的量测（磁性尺身部份可达32M）。
5.内藏式尺身及感应读头，不易受外力***。
6.量测特性，不因含油、水、粉尘及切削屑的恶劣工作环境而改变；另对震动、噪章、高温的环境亦可胜任。
上银直线导轨使用四列***承受负荷设计，使其具备高刚性、高负荷的特性，同时具备四方向等负载特色、及自动调心的功能， 可吸收安装面的装配误差，得到高精度的诉求。 加上缩短滑块长度及降低组合高度，非常适合空间要求的小型设备及高速自动化产业机械使用。
上银直线导轨优点及特点：
1.***精度高 使用直线导轨作为线性导引时，由于直线导轨的摩擦方式为滚动摩擦，不仅摩擦系数降低至滑动导引的1/50动摩擦力与静摩擦力的差距亦变得很小。因此当床台运行时，不会有打滑的现象发生，可达到μm级的***精度。
2.磨耗少能长时间维持精度 传统的滑动导引，无可避免的会因油腻逆流作用造成平台运动精度不良，且因运动时润滑不充分，导致运行轨道接触面的磨损，严重影响精度。而滚动导引的磨耗非常小，故机台能长时间维持精度。
3.适用高速运动且大幅降低机台所需驱动马力 由于直线导轨移动时摩擦力非常小，只需较小动力便能让床台运行，尤其是在床台的工作方式为经常性往返运行时，更能明显降低机台电力损耗量。且因其摩擦产生的热较小，可适用于高速运行。
4.可同时承受上下左右方向的负荷 由于直线导轨特殊的束制结构设计，可同时承受上下左右方向的负荷，不像滑动导引在平行接触面方向可承受的侧向负荷较轻，易造成机台运行精度不良。
5.组装容易并具互换性,组装时只要铣削或研磨床台上导轨之装配面，并依建议之步骤将导轨、滑块分别以特定扭力固定于机台上，即能重现加工时的高精密度。传统的滑动导引，则须对运行轨道加以铲花，既费事又费时，且一旦机台精度不良，又必须再铲花一次。直线导轨具有互换性，可分别更换滑块或导轨甚至是直线导轨组，机台即可重新获得高精密度的导引。
6.润滑构造简单 滑动导引若润滑不足，将会造成接触面金属直接摩擦损耗床台，而滑动导引要润滑充足并不容易，需要在床台适当的位置钻孔供油。直线导轨则已在滑块上装置油嘴，可直接以注油枪打入油脂，亦可换上专用油管接头连接供油油管，以自动供油机润滑。
低组装导轨---EG系列导轨EGH15SA EGH15CA EGH20SA EGH20CA
EGH25CA EGH30SA EGH30CA EGW30CB EGH25SA
EGW15SA EGW15CA EGW20SA EGW20CA EGW25SA EGW30SA EGW30CA
EGW15SB EGW15CB EGW20SB EGW20CB EGW25SB EGW25CB EGW30SB
HIWIN低组装导轨滑块型号
上银低组装四方标准型两个安装孔：EGH15SA EGH20SA EGH25SA EGH30SA
上银低组装四方标准型：EGH15CA EGH20CA EGH25CA EGH30CA
上银低组装法兰标准型两个安装孔：EGW15SA EGW20SA EGW25SA EGW30SA
上银低组装法兰标准型：EGW15CA EGW20CA EGW25CA EGW30CA