涂装生产线-朗泰机械-涂装生产线设备

涂装生产线主要的涂装设备总结

2.2.3.2 喷漆室主要结构

1) 室体：作用是将过喷漆雾限制在一定的范围内。

2) 漆雾过滤装置：分干式和湿式两种。

干式：通过折流板或过滤纸将漆雾过滤下来。

湿式：通过气水混合作用，将漆雾颗粒从空气中分离出来。

3) 供水系统：保证湿式喷漆室所需的水量正常循环。

4) 通风系统：由送风、排风组成，自动涂装生产线，向设备提供具有一定的温度、湿度和洁净度的空气，保证室内空气呈层流状态。

5) 照明装置：保证设备有良好的光照度。

2.2.4 浸漆设备

将工件浸没于漆液内，涂装生产线，利用漆液的粘附性使工件表面粘附一层涂料。

涂装生产线工艺分类、工艺流程

涂装生产线工艺分类：

1. 电泳生产线

2. 静电喷粉生产线

3. 静电涂装生产线

4. 干式喷漆生产线

5. 湿式喷漆生产线

6. 电镀生产线

工艺流程：

1) 托辊工艺路程

上件—抛丸—喷底漆—流平—喷面漆—流平—烘干—强冷—下件

2) 托辊支架工艺路程

台车喷丸—转线—喷底漆—流平—喷面漆—流平—烘干—强冷—下件

2.涂装生产线组成点：

1）悬挂输送链（设备）

2）水旋式喷漆房（设备）

3）流平室（设备）

4）烘干房（设备）

5）强冷室（设备）

6）喷丸室及自动抛丸室（设备）

涂装生产线的***要求

润滑脂选型

　　矿物油成分复杂，无尘涂装生产线，含有饱和、不饱和链状及环状等各种结构碳氢化合物。对较低使用温度而言以矿物油作为基础油的链条油经济而有效。但随着科学技术的发展，不能满足使用要求。矿物油在140℃~160℃以上迅速氧化，形成积炭，且挥发性大。因此，选用组分单纯、化学结构稳定的合成型高温链条油成为必然。

聚醚作为合成高温链条油的基础油，具有很高的粘度指数，耐高温性能出色，在不高于220℃范围内使用时，结焦少，不易挥发，润滑性能好。此外，聚醚油开发历史较早，技术成熟，品质稳定，市场供给充足，价格合理，因此成为高温链条油基础油的理想选择。

随着使用温度的提高，人们发现以聚醚为基础油的合成高温链条油在使用温度超过220℃时结焦明显增多，挥发性大，耗量多，极大地影响正常使用。此时，以合成酯为基础油的高温链条油应运而生。合成酯特有的酯分子结构即使在220℃以上的高温也很少结焦，涂装生产线设备，挥发性极低，耗量***，超高使用温度可到260℃。实际使用结果表明，在150℃以上温度使用时，合成酯型高温链条油在结焦、耗量方面优于聚醚型高温链条油，合成酯高温链条油成为目前市场上质量档次超高的链条油。