汉中顶管-顶管施工规范-华伟建设(优质商家)

顶管施工前，建立施工段面地上和地下测量控制系统

摘要：

顶管工程顶进的轴线、高程***和跟踪测量是控制工程质量的关键。通过输水管线工程穿越公路顶管施工实例，总结顶管工程施工测量控制基点设置，测量方案及顶管顶进纠偏措施。

长春玉米工业园输水管线工程设计流量3.3m2/s。长28km，管径DN1600mm，铺设线。在穿越工程建筑时，由于不具备大开挖铺设管线的施工条件，采用了人工掘进顶管的施工方法，顶进内径DN2400mm钢筋混凝土套管，套管内铺设DN1600mm钢管，穿越长春至吉林高速公路顶管长70m、穿越长春至龙嘉机场公路顶管长50m，穿越龙放公路顶管长30m，穿越101省道顶管长36m，都取得良好的工程效果。

在输水管线顶进套管施工过程中，为防止套管偏离设计轴线，应做好顶进套管***测量和顶进跟踪测量。本文总结顶进套管施工的测量基点设置、测量方案及顶进纠偏措施，仅供参考。

1. 顶管测量与基点设置

顶管施工前，建立施工段面地上和地下测量控制系统。根据输水管线工程设计施工图提供的顶管工程坐标，用全站仪或GPS***仪***，确定顶管起止点和工作坑位置，用光学经纬仪控制顶管轴线方位，用水准仪测量地下顶管顶进高程。

在顶管两端开挖的工作坑外选择通视、安全地点，设立稳固的顶管施工测量控制基点，建立地面测量控制网，每个月***少校核1次。

工作坑建成后，建立地下测量控制点。在顶进工作坑后壁上设立稳定牢固的顶管轴线测量基点，用经纬仪测量顶管轴线。在工作坑底板上设立顶管高程测量水准点。用水准仪测量顶管高程。

在施工期间，因顶管工作坑狭窄、顶管施工作业影响，应随时校核在工作坑后壁和底板设立的测量基点，每顶进2节管应校核1次，避免因基准点变动引起顶管轴线和高程出现偏差。

灌浆顶升技术在顶管施工中的应用

3.4 顶升纠偏情况

3.4.1 纠偏方案的选择

管线偏位停顶后， 施工单位提出了灌浆顶升纠偏方案; 大开挖施工方案。考虑到施工现场的实际情况， 根据压密灌浆的作用机理， 经有关***的多次论证后， 认为采用方案， 即灌浆顶升技术对已偏位管线进行化学灌浆纠偏加固有三个有利条件， 即:

(1) 管线上覆土层(松散填土、淤泥等) 具有高压缩性;

(2) 加固区域内粉细砂层的强度特性， 能为浆泡产生的上抬力提供较好的“ 支座反力” ;

(3) 顶管施工过程中， 大量砂土流失而形成的空洞及沉降， 一方面能够在注浆过程中得到回填， 另一方面为管线的抬升提供一定的空间。

3.4 .2 顶升纠偏加固方案

3.4.2.1 材料选择

方案中所使用的材料是采用化学浆与水泥浆混合的双浆液。混合后的浆液具有以下特性:

(1) 浆液凝固时间短， 可准确地控制在几十秒至几分钟之内。固结是在瞬间发生并完成。

有利于控制浆液的作用范围;

(2) 不会对顶管有影响;

(3) 对地面环境及地下水资源无污染。

3.4.2.2 灌浆孔布置

顶管管线底板离地面约8 m， 根据管线下沉程度的不同和不同部位的具体情况( 图3 )， 在管线内布置灌浆孔， 钻孔深度3 m ， 布孔位置如图4。

3.4.2.3 灌浆参数

(1) 灌浆压力。

根据现场情况， 初始灌浆压力不大， 约为0.3 一0.5 M P a ， 以免浆液未固化前扩散得太

远。待管体刚开始抬动， 压力逐渐增大， 此时压力控制在1 M aP 左右， 使管线产生预定量的顶升， 同时促使上覆土层产生挤密， 以提供管线提升的有效空间。

(2) 注浆量。

注浆量的大小与抬动高度(位移) 是一致的， 因而注浆量是通过管线的顶升位移来进行控制的。当单次顶升位移达到设计值( ≤5 cm ) 时， 再移到下一灌浆孔， 再按同样的标准均衡地进行压浆， 以保证管线整体抬升。单孔灌浆水泥用量不超过1t， 水泥浆进浆速率小于201/ min。

3.4.2.4 施工工艺

(1) 钻孔。首先， 按设计要求布置好灌浆孔， 用小型钻机预先钻孔， 深度为20 c m ; 其次， 按孔位情况布置两个膨胀螺丝， 安装好止水胶垫钢板， 以防止钻穿钢筋混凝土管时涌砂涌水，汉中顶管， 然后用小型钻机钻穿钢筋混凝土管; ***后， 安置已装好单向出浆装置的1.5 寸灌浆管， 并用膨胀螺丝固定止水胶垫、钢板， 以保证灌浆管内、外不会出现涌砂涌水， 用人工打管方法把灌浆管下到3 m 的深度。

( 2) 将配制好的水泥浆和化学浆经双液系统再通过灌浆管， 并在灌浆管出浆口处混合后灌人到土层中。

( 3) 灌浆次序。采取先外排后内排逐步加密的方式灌浆。为此， 采用分段双液循环反复灌浆方法， 少量多次循环反复灌5 一10 次，顶管价格， 直至偏位高程达到设计要求时止。

3.4.3 顶升纠偏效果经过30 d 的纠偏施工， 下沉管段已升至设计原位， 纵坡符合设计要求，顶管施工规范， 轴线位置控制、各管节管道内底高程的允许偏差均在规范要求以内( 见图5 )， 管段接口及管身没有明显的渗漏现象。

陕西华伟建设有限公司，承接PE管、水泥管、钢管等各种口径的管道顶管工程。自来水、污水、雨水、

电力、石油管道，以及公路、铁路、水利、给排水等顶管工程。经营范围包括水平定向钻、泥水平衡、人工掏管、管道修复等***的非开挖工程。

公司是以非开挖地下管线铺设为主业，从事各种管道铺设、维护的企业。拥有自己的施工***，顶管施工费用，可为客户提供优质服务，陕西华伟建设以优质的服务承若（非特殊原因），300公里范围内，做到3个24小时，即24小时内看工地，24小时内报价，签合同后24小时内设备到场。业务服务区域：陕西及西北五省等区域。欢迎来电来函交流与合作。

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顶管施工工艺 顶进监控 陕西华伟建设

控制好顶进方向，确保按设计管道轴线顶进是顶管施工中的核心问题，因此本工程的测量按照公司施工测量放样复核管理办法执行。具体如下：

顶管前，先根据领桩点，放出本工程的平面控制点及临时水准点，经三级放线和复核后方可使用。

在工作井设置管道轴线控制桩和临时水准点、工作井护桩，以便复核顶管轴线和工作井位置是否移动。开顶前，准确测量顶管机中心的轴线和标高偏差，并作好原始记录。

在机具内，要安装倾斜仪传感器，操作者可以随时得到机头的水平状态，控制刀盘的旋转方向和纠偏。本项目顶管采用激光全站仪来监控顶进方向。

基坑的导轨尽可能延长至井壁洞口附近。导轨要有足够的刚度，且安装焊接牢固。安装后的导轨轴线和标高误差小于2mm；主顶油缸和后座的安装也要满足牢固的要求，其水平和垂直误差小于10mm。

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