筒体径向刚度的计算 磨机筒体是一个大直径的薄壁圆筒,容易产生径向变形。径向变形如超过一定数值将会影响磨机正常运转,卡簧,因此,为保证磨机正常运转,必须对筒体径向变形加以限制。对于圆柱形的壳体,一般用D/δ≤C0来控制,C0是个经验值。在磨机筒体上,根据目前的经验一般取C0=150。
中空轴受力分析筒体纵向挠度,一般都在0.3/1000以内,而这样小的挠度反映到具有球面支承的主轴承上,是不足为虑的。3.2 中空轴 磨机中空轴受弯曲和剪切作用,而中心传动的出料端中空轴除受弯曲和剪切外,还承受扭转等多种载荷的作用
中间锥套式弹簧夹头
中间锥套5置于夹头体1与筒夹2之间,并以销4作圆周固定。转动螺母3,通过螺母内端面(或销6),使锥套作轴向移动,从而使筒夹收缩(或张开)。
切槽锥套式弹簧夹头
以纵向切槽的锥套2代替筒夹。旋紧螺母3时,其内锥面迫使锥套收缩夹紧工件。适用于一般工作。
两端作用式弹簧夹头(1)
筒夹两端均有卡爪。旋紧螺母5时,由于夹头体3及锥套7内锥面作用,卡簧规格表,使两端卡爪同时收缩夹紧工件。两个销6用防以防止锥套随螺母转动,卡簧挡圈,弹簧2使筒夹4复位,支钉1用于工件轴向***。适于夹持较长的工件。

磨机主轴承的结构特点
一是主轴承尺寸大、重量重、承受重载。磨机是以空心轴支承于主轴承上,卡簧尺寸,由于物料是由空心轴内出入磨机,所以空心轴的外径和主轴承轴瓦直径都比较大。二是采用自位调心球面轴承,以保证磨机的直线度。又可分为把自动调心的球面置于壳体之外(如图7.54所示)且球面为180°和把球面置于壳体之内(如图7.55所示)且球面为120°两种形式。三是主轴承只有下瓦而无上瓦,由于磨机回转时,各作用力的合力方向近似垂直向下,因此,主轴承只有下轴瓦。四是主轴承的球面瓦为双金属结构,球面瓦体为铸铁材料,而瓦衬为巴氏合金。五是轴瓦设置有循环冷却水系统。

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