多级泵-多级泵价格合理-中沃泵业(优质商家)

一、多级泵多级泵启动前的准备工作

（１）认真检查泵的出入口管线、阀门、法兰、压力表接头是否安装安全，符合要求，流程是否正确，地脚螺栓及其它连接部分有无松动。

（２）向轴承箱加入润滑油，油面处于轴承箱液面计的三分之二。

（３）盘车检查转子是否轻松灵活，检查泵体内是否有金属撞击声或摩擦声。

（４）装好靠背轮防护罩，严禁护罩和靠背轮接触。

（５）清理泵体机座，多级泵价格合理，搞好卫生工作。

（６）开启入口阀，使液体充满泵体，打开放空阀，将空气排净后关闭。

二、多级泵离心泵的启动

（１）泵入口阀全开，出口阀全关，启动电机，***检查机泵的运转情况。

（２）当泵出口压力高于操作压力时，逐步打开出口阀，控制泵的流量、压力。

（３）检查电机电流是否在额定值以内，多级泵设计，如泵在额定流量运转而电机超负荷时应停泵检查。

三、多级泵注意事项

（１）离心泵在任何情况下都不允许无液体空转，以免零件损坏。

（2）离心泵启动后，在出口阀未开的情况下，不允许长时间运行。

（3）在正常情况下，离心泵不允许用入口阀来调节流量，以免抽空，而应用出口阀来调节。

（4）离心泵运行的小流量不得低于额定流量的１／３。

（5）对于出口压差较大的高压离心泵，在出口流管上应设置一与额定流量相应的限流孔板，以防超负荷调节。

四、多级泵离心泵的切换和停运。

（1）备用泵启动前应做好***检查及启动前的准备工作。

（2）开泵入口阀，使泵体内充满介质，并用放空阀排净空气。

（3）启动电机，然后检查各部位的振动情况和轴承的温度，确认正常，电流稳定，泵体压力高于正常操作压力，逐步将出口阀门开大，同时，相应将正在运转的泵的出口阀门关小，直至关死，并停泵。

五、多级泵离心泵停运时应注意：

（1）先将泵出口阀关闭，再停泵，严防泵倒转。

（2）停泵注意轴的减速情况，如时间过短，要检查泵内是否有磨、卡等现象。

（3）如该泵需要修理，入口阀也关上，应根据修理项目决定是否吹扫和卸压，如泵体内有压力，可能是进出口阀关不严。

多级泵多级泵泵的装配与拆卸

1.多级泵 泵的装配

本型泵装配质量的好坏直接影响到泵的正常工作性能及使用寿命，影响机组振动和噪音。装配过程中应注意以下几点：

1) 固定部分各零件组装后的同心度靠零件制造精度和装配质量来保证，应保证零件的加工精度和表面粗糙度，不允许碰撞、划伤，作密封剂用的二硫化鉬应干净，紧固用的螺钉螺栓应受力均匀。

2) 叶轮出口流道与导叶进口流道的对中性是依靠各零件轴向尺寸保证，流道的对中性的好坏直接影响到绷得性能，自平衡多级泵，故泵的尺寸不可随意调整。

3) 泵装配完毕，在未装填料前，用手转动转子，检查转子在泵体中旋转是否灵活，轴向蹿动量是否达到规定要求。

4) 上述检查合格后，在泵两端填料室内压入填料，注意填料环在填料室中的相对位置。

2. 多级泵 泵的拆卸

1) 泵的拆卸按装配的相反顺序进行，拆卸时应严格保护泵上各零件的制造精度不受损伤。

2) 拆卸穿杆的同时应将各中段用垫垫起，避免各中段止口的松动下沉将轴压弯。

多级泵多级泵导轮

分段式多级离心泵工作原理：分段式多级离心泵中段每个叶轮的外面均安装有一个导轮，导轮是一个固定不动的圆盘，它的作用是把从叶轮甩出的液体的一部分动能通过减速而转化为静压能，并且把这些液体收集后沿径向回流而导人到下一级叶轮人口处。寻轮的正面有环绕在叶轮外缘的正向导叶．背面有将液体引向下一级叶轮人口的反向导叶，其结构如图6所示。

液体从叶轮甩出后．平缓地进入与液体流速方向一致的正向导叶，沿正向导叶继续向外流动，速度逐渐降低，静压能不断提高，到达导轮***外侧的空腔时．流速小，静压能高。液体从正向导叶流出后，沿轴向绕过导轮内部间隔板，再沿反向导叶向内侧流动，同时降低环向流速．沿轴向进入下一级叶轮。

多级泵多级泵与蜗壳相比，导轮外形尺寸较小，多级泵，将动能转化为静压能的效率也较低。由于导轮中有多个叶片，当泵的实际工况与设计工况偏离时，液体流出叶轮时的运动轨迹与导轮叶片形状不一致，使其产生较大的冲击损失而造成效率的降低，故使用导轮装置的离心泵，***工作区域较窄，扬程和效率曲线均比蜗壳泵的陡。但由于导轮具有中心对称性，不会像蜗壳那样产生作用在转子上的径向压力，所以多级泵一般在首尾两段使用蜗壳，而在中部若干段使用导轮。