以制造弹簧或类似弹簧性能零件的钢类。具有高的弹性极限、疲劳极限(尤其是缺口疲劳极限)以及一定的冲击韧性和
塑性,主要在冲击、震动等动载荷或长期周期***变应力的条件下使用。所以在各种状态下工作的弹簧都要有良好的
表面质量和较高的***性能。在工艺性能上,需经淬火、回火的弹簧钢,应具有一定的淬透性,不易脱碳,过热敏
***低和塑性较高,在热状态下易于成形。制造小尺寸弹簧用的钢丝要有均匀的硬度和一定的塑性。
弹簧钢、弹簧钢55Si7 56Si7 65Si7弹簧钢
类别弹簧钢按生产方法,可分为热轧弹簧钢和冷拉(轧)弹簧钢。热轧弹簧钢包括制造螺旋弹簧、扭力杆用的圆钢或梯
形钢和制造板簧的扁钢;冷拉(轧)弹簧钢包括制造小规格螺旋弹簧的冷拉钢丝和制造发条以及各种弹***的冷轧钢带
。合金弹簧钢中通常含锰、硅、铬、钼、钨、钒和微量的硼,这些合金元素都可提高钢的淬透性锰和硅固溶入铁素体
中,可提高屈服强度。铬、钨、钒可以提高钢的弹性极限、屈强比和耐热性。按所含合金元素,常用的弹簧钢可分为
以下几种:
碳素弹簧钢价格低廉,用途广泛。如表面状态和热处理***相同,疲劳极限并不低于合金弹簧钢。缺点是淬透性和
屈服强度较低;截面较大的弹簧,油淬时不能淬透,水淬时容易开裂。如增加含碳量,虽能提高强度和弹性极限,
却会降低冲击韧性和塑性,尤其是降低低温韧性。中国的碳素弹簧钢有65、70、75、85四个钢号。
单纯含锰弹簧钢如65Mn,锰含量为0.90~1.20%。增加锰含量可提高钢的淬透性和强度,减小脱碳倾向;缺点是有
过热敏***和回火脆性,且易产生淬火裂纹,所以只适于制造各种小尺寸扁弹簧、圆弹簧。
硅锰弹簧钢是主要的热轧合金弹簧钢种,弹簧钢、60CrMnBA弹簧钢、55CrMnA 、70Si3MnA四个钢号。硅含量为
1.50~2.80%,锰含量为0.60~0.90%。钢中加硅可显著提高弹性极限和屈强比,提高回火稳定性;但易形成
硅酸盐等夹杂物,增加脱碳敏***。钢中碳和硅的含量均较高时,碳易于石墨化。这类钢广泛用于制作汽车、
拖拉机、机车上的减震板簧和螺旋弹簧,以及要求承受较高应力的弹簧。
含铬弹簧钢在国际上很通用,中国有50CrMn和50CrVA两个钢号。50CrMn由于含有1%左右的铬和锰,有较高的淬
透性,脱碳倾向小;缺点是铬和锰均加重回火脆性的倾向,回火后需快冷,多用以制造截面较大的和较重要的板簧
和螺旋弹簧。50CrVA钢具有良好的淬透性;加钒能细化***,不易过热,并可提高钢的强度、韧性,降低缺口敏
***。这种钢脱碳倾向小,低温冲击韧性好,在较高温度下工作时,性能也较稳定,主要用于制造气门弹簧、安全
阀弹簧和在较高温度下工作的弹簧。在50CrVA钢的基础上适当增加其他合金元素,能取得比上述两种弹簧钢更
好的力学性能和淬透性。
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