铸石板可用于多种行业:
1 、发电行业:卸煤沟、煤斗、储煤仓、干煤栅、翻车机、捞渣机、水处理等。
2 、化工行业:腐蚀地面、泵基础等。
3 、煤炭行业:矸石仓、介质桶、刮板机、斗提机、溜槽、筛下漏斗等内的耐磨衬板。
4 、钢铁行业:高炉混料仓、烧结料仓、给料机、制球机等。铸石板的成型工艺有溶铸成型、烧结成型、热态直接烧铸成型等三类。具备的特殊的不结垢、不挂料性能,黑龙江铸石板,而广泛应用于煤仓、粮仓、焦炭仓等料仓内壁。化工设备需要的是耐腐蚀材料,铸石的化学稳定性很强,其耐腐蚀性能与板材厚度没有关联,因而可以采用超薄铸石板进行衬砌,大大降低了设备的自重。在一些磨损不是很重,但还存在强腐蚀的工矿中使用,超薄铸石板有其独特的优势。
铸石板是一种高耐磨材料,他的耐磨度是猛钢的7至8倍。广泛适用于冶炼。化工。铁粉溜槽及其他耐磨部位,是一种抗强酸碱及高耐磨材料。铸石在防腐蚀工程中应用较早,已有几十年历史。铸石具有结构紧密,微晶板铸石板加工,吸水率小,抗压强度高,耐磨性好的特点。除了30℃以上的热磷酸、及溶碱外,几乎对所有的无机酸、碱类、盐类、水等都有良好的抗蚀能力,铸石属于脆性材料,具有较高的硬度,铸石缺点是脆性大,铸石板,煤仓铸石板,不易承受重物的冲击。
铸石板施工时为确保使用面平整度达标,压延微晶铸石板,需要用木锤或橡皮锤敲打铸石板。施工时,其表面的杂物、灰尘、油污等在衬砌铸石板前清扫干净。打上调制好的胶泥进行衬砌施工,铸石板上涂抹的胶泥层厚度以8-10mm为宜,铸石板间的胶泥以3-5mm为宜,胶泥层和铸石板间的接缝必须充填饱满,不得有空洞。 将调制好的胶泥先涂抹在铸石板上,然后将带有胶泥的铸石板贴在施工基面上并用力挤压,必要时还要用皮锤敲击以增加其牢固度。要求施工温度在0℃以上,相对湿度不大于80%,胶泥的调制量以40分钟能用完为宜。
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