钣金加工-苏州市华振机械电器-大型钣金加工

钣金加工工艺流程

材料的选用

钣金加工一般用到的材料有冷轧板（SPCC）、热轧板（SHCC）、镀锌板（SECC、SGCC），铜（CU）黄铜、紫铜、铍铜，铝板（6061、5052、1010、1060、6063、硬铝等），不锈钢（镜面、拉丝面、雾面），根据产品作用不同，选用材料不同，一般需从产品其用途及成本上来考虑。

1．冷轧板SPCC，主要用电镀和烤漆件，成本低，易成型，材料厚度≤3.2mm。

2．热轧板SHCC，材料T≥3.0mm ，也是用电镀，烤漆件，成本低，但难成型，主要用平板件。

3．镀锌板SECC、SGCC。SECC电解板分N料、P料，N料主要不作表面处理，成本高，P料用于喷涂件。

4．铜；主要用导电作用料件，钣金加工折弯，其表面处理是镀镍、镀铬，或不作处理，成本高。

5．铝板；一般用表面铬酸盐（J11-A），氧化（导电氧化，化学氧化），成本高，有镀银，镀镍。

6．铝型材；截面结构复杂的料件，大量用于各种插箱中。表面处理同铝板。

7．不锈钢；主要用不作任何表面处理，成本高。

传统钣金加工工艺和新技术的比较

1、传统的工艺下，该工件由几部分组成。现在，一次切割 折弯就完成了。达到了减少工序，缩短工期，大型钣金加工，降低成本的目的。

2、传统的工艺下，为焊接配置专用夹具。现在部件间使用类似木工榫的工艺，钣金加工厂，***准，省时，焊接夹具简单，产品变形小。达到了缩短工期，降低成本，提高质量的目的。

3、多重折弯工艺在国内的箱体制造业已经比较普及。好处是省掉了传统的加强筋。它有其设计与工艺上独特的地方。从而达到产品质量高，制造成本低的目的。在实际工艺下，还需配合点焊。

大型机架焊接加工的技术要求

1.机架焊接在组对时，钣金加工，应将工件垫置牢固， 以防止在焊接和热处理过程中产生变形和附加应力。

2.除机架在设计时规定的冷拉口外，其余焊口禁止使用强力组对，更不允许利用热膨胀法对口，以防引起附加应力。

3.为保证机架焊接的质量，焊接场所应防风、防雨、防雪、防寒等。

4.需要预热和焊后热处理的焊接件，应在焊接加工前做好预热和后热的工装设备、测温仪表及隔热防护用品的准备。

苏州市华振机械电器有限公司是一家集钣金加工、机械加工、冲压、自动化焊接、精密焊接、表面处理、代工装配于一体的创新型企业。欢迎来电咨询！