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谈谈无尘室内生产制造设备应注意的***知识

无尘室内生产是要求比较高的生产场合，这种场合的生产***重要的就是要避免粉尘的侵袭，当然对于生产设备的选择以及配套设施的应用也是十分关键的。生产人员在正式操作之前需要佩戴优质的防护用品，这样才能够保证生产线的***运转。那么无尘室内生产制造设备应注意的***知识呢?接下来就让我们一起来探讨一番吧!

　　无尘室内生产是要求比较高的生产场合，这种场合的生产***重要的就是要避免粉尘的侵袭，当然对于生产设备的选择以及配套设施的应用也是十分关键的。生产人员在正式操作之前需要佩戴优质的防护用品，这样才能够保证生产线的***运转。那么无尘室内生产制造设备应注意的***知识呢?接下来就让我们一起来探讨一番吧!

　　1.生产设备之选择、布置与***：

　　a.要选用发尘性较少的生产设备及相关设备，尤其须注意活动部分之发尘。

　　b.应选择尘埃之影响较小的生产设备或接口设备。

　　c.生产用之水、气体、***等往往是造成污染的原因，故应配备过滤装置。

　　d.规划各设备之配置空间时，事先宜考虑不易积累微尘之结构，光学净化车间，规划各并以容易清洁为原则。

　　e.真空泵等容易产生污染物的这类设备，应设置在无尘室外面或回风区，并加装排气管线排气。

　　f.设置给水管线、气体管线和电气系统时，其构造须考虑到容易清洁，不易积累污染物。

　　g.生产及相关设备应定期清扫，以避免微尘之堆积。

　　h.应加强注意室内的温湿度控制，避免因湿度之不当造成结露生锈。

　　i.当设备维修时易产生微尘粒子，故维修时尽量于清洁室外进行，并加隔离栅隔离。

　　j.对于施工或维修之厂商，应告知进出无尘室之各项规定，且负责工程师应随侍在侧监工。

　　k.应有无尘室专用工具组，但不得带出无尘室外使用。

　　l.规划空间时若能临近无尘室设立一间维修和设备***手册置放室，将是一理想之规划。

　　2.生产设备之防尘措施：

　　a.磨损、切削均为发生微尘之原因，故需将发尘部分掩盖之。

　　b.易产生尘埃之设备，若能的话应布置于风尾地点。

　　c.在操作时，尽量减少接触零件或产品。

　　d.不得有太大或不必要的操作动作，以免卷起附近之灰尘。

　　e.各项厂务设施之供应如水、气体和***于进入生产设备前应有过滤设备。

　　f.为不使气体或液体滞留，造成微污染，故管路配置应有旁路阀之设置。

　　3.自动化与无尘化：

　　a.设立自动化传送系统，可减少人员方面所带来的污染，唯费用相当昂贵，须详加评估。

　　b.建立管制项目如进入无尘室人员的资格限定，无尘室作业人员作业规则，无尘室管理规则等。

无尘车间的概念及意义无尘车间可称为无尘室(Clean Room)，亦称为清净室。是指为保证污染敏感零件批量生产，将一定空间范围内之空气中的微粒子、***气体和***等之污染物排除，从而达到适当的微粒洁净度级别，并将室内之温度、洁净度、空气压力、气流速度与气流分布、噪声振动及照明、静电等控制在某一需求范围内，而所给予特别设计车间。即不论外在空气条件如何变化，台州净化车间，其室内均能维持原先所设定要求的洁净度、温湿度及压力等性能特性。

随着中国加入世界贸易***，国内生产的各种机械和电子类产品除质量及性能等面临巨大压力外，产品的外观要求也面临挑战，这对以空气喷涂方式为主的现代化涂装生产线提出了更深层次的要求。涂装环境因素的好坏对涂装质量有直接的影响，如空气质量应客观地加以改进和控制，避免***温度对涂膜的影响，净化车间设计，风速应适宜，并注意空气的清洁度对涂膜的污染和涂膜缺陷。鉴于涂装质量对环境要求的依赖，涂装无尘车间应运而生，并对涂装产品外观质量提升起到重要作用，本文结合无尘车间意义及涂装无尘化的重要性，对涂装无尘车间的维护与管理进行了探讨并提供相应对策，以期对涂装质量提升起到一定的作用。

净化板又称洁净板，是由彩涂板、不锈钢等材质作为面材的复合板，表面涂有镀锌层，因其具有独特的防尘、防静电、***等效果，被广泛应用于电子、制药、食品、生物、航天航空、精密仪器制造及科研等对室内环境要求苛刻的净化工程领域。

净化板专门用于洁净工程，其分类有以下：

1、岩棉净化板岩棉净化板以彩钢压型板为面层，芯材为岩棉的净化板。属于具有极强防火效果的洁净板，可四侧封堵，在板材中间添入加强筋，使板面平更加平整，强度更高。

2、玻镁岩棉净化板

玻镁岩棉净化板以岩棉净化板为基础，在两面添加一层玻镁板。使产品强度更高、耐冲击、抗震性好。产品系全手工生产，可按需要方工程要求定尺生产。

3、中空玻镁净化板

中空玻镁净化板以两层玻镁板，中间以玻镁内隔条我芯材组成。中空玻镁板其板材以防火不燃材料组成，有效的提高了净化夹芯板的防火性能。