探伤机供造船、石油、化工、机械、航天、交通和建筑等工业部门检查船体、管道、高压容器、锅炉、飞机、车辆和桥梁等材料、零部件加工焊接质量，以及各种轻金属、橡胶、陶瓷等加工件的质量。利用X射线透照摄影的方法，从X射线胶片上显示出材料加工成的零件和焊接的内部缺陷，以评定制品的质量 。定向辐射是固定的，射线束辐射圆锥角一般在40°～45°范围。波纹陶瓷X射线管，目前多使用在变频气绝缘携带式X射线机上，它具有使用寿命长等金属陶瓷管的一些特点。广泛用于机械、化工、造船、高压容器、国防工业、科研、汽车、航空航天、耐火材料等行业。功能完善，探伤机，自动化程度高、性能可靠，操作简便，探伤机，检测速度快具有高自动化程度，检测速度更快更准确，广泛使用于生产线上连续检测。
探测金属材料或部件内部的裂纹或缺陷。常用的探伤方法有：***射线探伤、超声波探伤、磁粉探伤、渗透探伤、涡流探伤、γ射线探伤等方法。物理探伤就是不产生化学变化的情况下进行无损探伤。常用的探伤方法有：***射线探伤、超声波探伤、磁粉探伤、涡流探伤、γ射线探伤、渗透探伤（荧光探伤、着色探伤）等物理探伤方法。物理探伤就是不产生化学变化的情况下进行无损探伤。
射线是在高真空状态下用高速电子冲击阳极靶而产生的。γ射线是***性同位素在原子蜕变过程中***出来的。两者都是具有高穿透力、波长很短的电磁波。不同厚度的物体需要用不同能量的射线来穿透，因此要分别采用不同的射线源。例如由X射线管发出的X射线（当电子的加速电压为400千伏时），***性同位素60Co所产生的γ射线和由 20兆电子伏直线加速qi所产生的X射线，能穿透的***da钢材厚度分别约为90毫米、230毫米和600毫米。
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