







数控加工的特点和内容,钣金加工厂家今天给大家详细说明下:
数控加工的基本特点
(1)数控加工的工序内容比普通机加工的工序内容复杂。
(2)数控机床加工程序的编制比普通机床工艺规程的编制复杂。这是因为在普通机床的加工工艺中不必考虑的问题,如工序内工步的安排、对刀点、换刀点及走刀路线的确定等问题,在编制数控加工工艺时却要认真考虑。
数控加工工艺的主要内容
(1)选择适合在数控上加工的零件,确定工序内容。
(2)分析加工零件的图纸,明确加工内容及技术要求,确定加工方案,制定数控加工路线,如工序的划分、加工顺序的安排、非数控加工工序的衔接等。设计数控加工工序,如工序的划分、刀具的选择、夹具的***与安装、切削用量的确定、走刀路线的确定等等。
(3)调整数控加工工序的程序。如对刀点、换刀点的选择、刀具的补偿。
(4)分配数控加工中的容差。
(5)处理数控机床上部分工艺指令。
钣金加工
做钣金加工必定要知道的常识
东莞钣金加工一般来说底子设备包含剪板机、数控冲床、激光等离子、水射流切割机、复合机、折弯机以及各种辅佐设备如:开卷机、校平机、去毛刺机、点焊机等。金属板材加工就叫钣金加工,详细比如运用板材制作烟囱、铁桶、油箱油壶、通风管道、弯头大小头、天圆当地、漏斗形等,首要工序是剪切、折弯扣边、曲折成型、焊接等,需求必定的几许常识。
图纸到手后,依据翻开图及批量的不同挑选不同落料办法,其中有激光,数控冲床,剪板,模具等办法,然后依据图纸做出相应的翻开。在数控和激光旁放置作业台,利于板料放置在机器上进行钣金加工,减少抬板的作业量。一些能够运用的边料放置在指din的当地,为折弯时试模供应资料。在工件落料后,边角、毛刺、接点要进行必要的修整(打磨处理),在刀具接点处,用平锉刀进行修整,关于毛刺较大的工件用打磨机进行修整,小内孔接点处用相对应的小锉刀修整,以确保外观的美丽,一同外形的修整也为折弯时***作出了确保,使折弯时工件靠在折弯机上方位一同,韶关钣金件加工厂,确保同批产品规范的一同。在落料结束后,进入下道工序,不同的工件依据钣金加工的要求进入相应的工序。有折弯,压铆,江门钣金件加工厂,翻边攻丝,点焊,打凸包,段差,有时在折弯一两道后要将螺母或螺柱压好,其中有模具打凸包和段差的当地要考虑先加工,防止其它工序先加工后会发生干与,不能结束需求的加工。在上盖或下壳上有卡勾时,如折弯后不能碰焊要在折弯之前加工好。
工件在折弯,压铆等工序结束后要进行外表处理,不同板材外表的处理办法不同,冷板钣金加工后一般进行外表电镀,江门钣金件加工厂家,电镀完后不进行喷涂处理,选用的是进行磷化处理,磷化处理后要进行喷涂处理。电镀板类外表清洗,脱脂,然后进行喷涂。不锈钢板(有镜面板,雾面板,拉丝板)是在折弯跋涉行能够进行拉丝处理,不必喷涂,如需喷涂要进行打毛处理;铝板一般选用氧化处理,依据喷涂不同的色彩挑选不同的氧化底色,
常用的有黑色和赋性氧化;铝板需喷涂的进行铬酸盐氧化处理后喷涂。外表前处理这样做能够使洁净外表,钣金件加工厂,明显跋涉涂膜附着力,能成倍跋涉涂膜的耐蚀力。清洗的流程先清洗工件,先将工件挂在流水线上,首要通过清洗溶液中(合金去油粉),然后进入清水中,其次通过喷淋区,再通过烘干区,***终将工件从流水线上取下。
这样就是一般钣金加工一般要进行的流程,作业很简单,但有时分做起来都有些难度的,要做出一个有水平,有质量的钣金制品,不是说说就能够的,都需求许多的钣金途径的实操,体会才能够的。
钣金件的特点:
钣金件具有重量轻、强度高、导电(能够用于电磁屏蔽)、成本低、大规模量产性能好等特点,在电子电器、通信、汽车工业、医liao器械等领域得到了广泛应用,例如在电脑机箱、手机、MP3中,钣金件是必不可少的组成部分。随着钣金的应用越来越广泛,钣金件的设计变成了产品开发过程中很重要的一环,机械工程师必须熟练掌握钣金件的设计技巧,使得设计的钣金件既满足产品的功能和外观等要求,又能使得冲压模具制造简单成本低。
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