





干燥系统需要对石料进行烘干和加热,其原因是湿冷的原材料达不到沥青搅拌站生产的要求,而原材料的湿冷程度越高,干燥系统的工作强度就越大,尤其是对于吸水性较强的细集料。有研究表明,每当石料的湿度增加1%,能耗将会提高10%,可见控制石料含水量的重要性。
搅拌站是成本较高的生产设备,混凝土拌和站,在生产过程中,混凝土拌和站供应,对燃烧系统的运维管理尤为重要。对燃烧器的维护手段多种多样,通常采取3种主要方式进行。首先,控制风油比的佳状态,一旦干燥系统的燃烧器有黑烟产生,就表明燃烧系统的风油比出现了问题,这时需要调节风门,重新设定佳风油比。

过程监督、盈亏分析,严抓每一个环节、不放过每一个细节
加强原材料、设备的过程控制,混凝土拌和站哪家好,严抓住每一个环节,不放过每一个细节,降低拌合站成本。
1.加强进场原材的维护,防止二次污染,以免造成原材的浪费;
2.进行盈亏分析和***核算,周统计、月汇总、时时掌握原材和混凝土之间的差异;
3.设备的过程管控,加强工艺流程控制,合理调配车辆,提高设备的***和维护,使设备始终处于良好的状态运行,严禁带病作业,造成混凝土不合理的浪费。

改造燃烧系统
搅拌站的燃烧系统改造也能达到节能降耗的作用,800型混凝土拌和站,这就需要更新重油两用燃烧器,同时更换耐高温、耐高压具有轻油和重油转化阀的重油泵,而且还需要增设一个重油供油系统、增加液化气的点火系统,进一步对电气控制系统进行改造。对燃烧器的改造虽然会暂时带来一定的经济负担,但是立足于长远发展,从节能降耗的科学发展观看,消耗的成本可在短时间内回收,从而带来良好的经济效益。
石料含水量和颗粒大小的控制
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