玻璃钢管道抗静电机理
玻璃钢管道的抗静电通常是通过在树脂基体中添加抗静电剂，使制品具有导电性能。常用的抗静电剂包括：石墨、炭黑、乙*黑等等，其导电性能差别很大，添加比例也有很大区别。
选用抗静电剂是应注意：粒度越小、表面积越大、越容易分散，所形成的导电链锁结构越强，分散后的粒子间隙越小，从而导电性能越好，所添加的比例也就越小。
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玻璃钢管发展不足之处
中国国内已有引进和自制管、罐生产线29条，而利用率只有20%左右，缠绕成型工艺只占其它成型工艺地3.5%，有待进一步开发市场，充分发挥现有设备的生产能力。
大口径管件多采用手糊和喷射法成型，不配套、质量差。很多玻璃钢厂缺乏技术人员，职工文化低，***素质差，形成了产品无设计，选材无标准，检测无手段，产品无检验的局面；在制作玻璃钢管道时，用原材料，常以次充好，偷工减料，因质量造成一些管道渗漏事故和经济损失，从而使用户对玻璃钢制品产生了很大的心理障碍，影响了玻璃钢管的信誉和推广应用。
中国国内至今还没有对于FRP 管的原料、设计、生产、检测、安装、施工等系统的技术标准和技术规范，这就使大口径玻璃钢管的使用缺乏设计依据。
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玻璃钢管缠绕成型的原材料
缠绕成型的原材料主要是树脂、纤维增强材料和填料。
（1）树脂基体 。
树脂基体是指固化剂和树脂组成的胶液体系。缠绕制品的耐化学腐蚀性，耐热性及耐自然老化性主要取决于树脂性能，同时对工艺性、力学性能也有很大影响。缠绕成型常用树脂主要是不饱和聚酯树脂，也有时用双马来酰亚*树脂和环氧树脂等。对于一般民用制品如罐、管等，多采用不饱和聚酯树脂。对力学性能的压缩强度和层间剪切强度要求高的缠绕制品，则可选用环氧树脂。航天航空制品多采用具有耐湿性与高断裂韧性好的双马来酰亚*树脂。
（2）增强材料 。
缠绕成型用的增强材料，主要是各种纤维纱：如中碱玻璃纤维纱，无碱玻璃纤维纱，高强玻璃纤维纱，碳纤维纱，芳纶纤维纱及表面毡等。
（3）填料 。
填料种类很多，加入后能改善树脂基体的某些功能，如提高耐磨性，增加阻燃性和降低收缩率等。在胶液中加入空心玻璃微珠，可提高制品的刚性，减小密度降低成本等。在生产大口径地埋管道时，常加入30%石英砂，借以提高产品的刚性和降低成本。为了提高填料和树脂之间的粘接强度，填料要保证清洁和表面活性处理。
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