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罗茨风机厂家 罗茨鼓风机机壳发热的原因

　 氮肥厂原料气变换流程中的罗茨鼓风机入口产生负压的原因及预防措施是什么?首先我们来看一下罗茨鼓风机入口产生负压的常见原因有哪些?

　　1、气框出口水封积水过高，气体被水封住;

　　2、气框出口阀未打开或阀芯脱落;

　　3、气框出口管严重积灰并落下，使管道被堵塞;

　　4、冬天气温突然降低，气框出口管内冷凝水结冰;

　　5、由于煤气炉造气不佳或设备故障如安全挡板不开，无风入炉;

　　6、气框进口水封积水或气体倒流等引起气框压力急剧下降。

　　若罗茨鼓风机出现负压时，应针对其原因分别采取措施进行处理。对原因1，2，3，4，首先应适当减少气量，以免高压机入口抽成负压，造成***的事故，罗茨鼓风机选型，然后查明原因，分别处理，罗茨鼓风机原理，待处理正常后再加负荷。对一旦发生5，6等原因时，应将气量减少至***di程度，必然时紧急停车，待煤气系统处理正常，气框有上升趋势时，交换系统应争取时间开车。

　　当氮肥厂原料气体变换流程中罗茨鼓风机入口产生负压时，我们就知道用什么办法怎么去处理了。

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提高如何罗茨鼓风机的压力？

罗茨风机的风压是不受风机转速限制的，不论转速变化如何其风压可以保持不变。而罗茨风机风量则与风机转速成正比的，即Q=KN Q：表示风量 N：表示风机速 K：为系数。

罗茨鼓风机在一定的压力范围内其压力大小随系统变化而变化，罗茨鼓风机，压力随系统阻力的变化而变化，罗茨鼓风机厂，具有自适应性;具有强制输气的硬排气特性，即当罗茨风机压力变化时，流量变化甚微。