标准：GB/T 1220-1992
对应日本牌号：SUS420JI
对应德国牌号：X20Cr13/1.4021
对应美国牌号：420
适用范围：
淬火状态下硬度高，耐蚀性良好。用作汽轮机叶片。
2Cr13密度为7.75g/cm3
2Cr13淬火硬度：一般2Cr13的淬火温度在980～1050℃，取980℃加热油淬时硬度要明显低于1050℃加热油淬，980℃油淬后硬度为45～50HRC，1050℃油淬后硬度要高2HRC。但1050℃淬火后得到的***晶粒较粗，脆性大。建议使用1000℃加热淬火可以得到较好的***和硬度。
特性：
2Cr13
马氏体不锈钢，焊接要预热的。和Q235焊接用
奥氏体不锈钢焊条不用预热，比如A302.A307都行。
焊接时控制焊缝稀释率，不摆动焊接，采用较小的电流。
2Cr13焊接焊材可以选用：
1.抗大气腐蚀选G202,G207，需预热150-300度，焊后回火700-730度；
2.耐有机酸并耐热选：G211，需预热150-300度；
3.良好塑性：A102,A107,A202,A207,A302,A307，补焊预热，厚大件预热。
表示方法
根据GB/T《钢铁产品牌号表示方法》的规定，采用
汉语拼音字母、化学元素符号及阿拉伯数字组合的方式表示。 含量：一般在牌号的头部用一位阿拉伯数字表示平均碳含量（以千分之几计）；平均碳含量小于千分之一的用“0”表示；碳含量不大于0.03%的用“00”表示。 合金元素含量：平均合金元素含量小于1.50%时，牌号中仅标明元素，一般不标明含量；平均合金元素含量为1.5%-2.49%、2.50%-3.49%.....12.50%-13.49%，....时，相应***明2、3.....13...。专门用途的不锈钢，在牌号头部加上代表该钢用途的代号。举例：0Cr18Ni9、Y1Cr17（易切钢）。
化学成份
碳 C ：0.16～0.25
硅 Si：≤1.00
锰 Mn：≤1.00
硫 S ：≤0.030
磷 P ：≤0.035
铬 Cr：12.00～14.00
镍 Ni：允许含有≤0.60
规格
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2cr13 |
Φ30 |
不锈钢 |
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2cr13 |
Φ35 |
不锈钢 |
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2cr13 |
Φ40 |
不锈钢 |
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2cr13 |
Φ45 |
不锈钢 |
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2cr13 |
Φ45 |
不锈钢 |
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2cr13 |
Φ50 |
不锈钢 |
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2cr13 |
Φ60 |
不锈钢 |
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2Cr13 |
Φ65 |
不锈钢 |
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2cr13 |
Φ70 |
不锈钢 |
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2cr13 |
Φ80 |
不锈钢 |
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2cr13 |
Φ90 |
不锈钢 |
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2cr13 |
Φ100 |
不锈钢 |
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2cr13 |
Φ110 |
不锈钢 |
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2cr13 |
Φ130 |
不锈钢 |
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2cr13 |
Φ120 |
不锈钢 |
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2cr13 |
130-300 |
不锈钢 |
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2cr13 |
1-50 |
不锈钢板 |
力学性能
抗拉强度 σb (MPa)：淬火回火,≥635
条件屈服强度 σ0.2 (MPa)：淬火回火,≥440
伸长率 δ5 (%)：淬火回火,≥20
断面收缩率 ψ (%)：淬火回火,≥50
冲击功 Aku2(J)：淬火回火,≥63
硬度 ：退火,≤223HB;淬火回火,≥192HB
●热处理规范及金相***：
热处理规范：1)退火,800～900℃缓冷或约750℃快冷;2)淬火,920～980℃油
冷;3)回火,600～750℃快冷。
金相***：***特征为马氏体型。
●交货状态：一般以热处理状态交货，其热处理种类在合同中注明；未注明者，按不热处理状态交货。
不锈钢理算计算公式
直径×直径×0.00609=kg/m
例如：￠50 50×50×0.00609=15.23Kg/米
直径×直径×0.00623=kg/
例如：￠50 50×50×0.00623=15.575Kg/米
六角棒对边×对边×0.0069=Kg/米
方棒边宽×边宽×0.00793=Kg/米
