焊管报价-天津焊管-天津璞丰钢管

焊管可以分为好多种，因其的用途都各有不同，焊管的生产工艺简单，生产效率高，成本低，发展也是比较快的。天津市璞丰钢管有限公司坐落于天津—静海，是一家***从事热镀锌带钢管生产、销售、钢管深加工及进出口的综合性企业。我们为客户提供销售，仓储，运输，配送一条龙服务，天津焊管，也期待与您“携手共进、共创未来”！

不锈钢焊管的三种焊接技术，你都知道吗

不锈钢焊管工艺技术——亚弧焊

不锈钢焊管要求熔深焊透，不含氧化物夹杂，热影响区尽可能小，钨极惰性气体保护的亚弧焊具有较好的适应性，焊接质量高、焊透性能好，其产品在化工、核工业和食品等工业中得到广泛应用。

焊接速度不高是亚弧焊的不足之处，为提高焊接速度，一般采用三电极焊炬的亚弧焊，焊接钢管壁厚S≥2mm，焊接速度比单焊炬提高3-4倍，焊接质量也得以改善。亚弧焊与等离子焊组合可以焊接更大壁厚的钢管，焊管报价，此外，在亚气中5-10%的氢气，再采用高频脉冲焊接电源，也可提高焊接速度。

不锈钢焊管工艺技术——高频焊

频焊接具有较电源功率，对不同的材质、外径壁厚的钢管都能达到较高的焊接速度。与亚弧焊相比，是其高焊接速度的10倍以上。因此，生产一般用途的不锈钢管具有较高的生产率。

因为高频焊接速度高，给焊管内毛刺的去除带来困难。目前，高频焊不锈钢管尚不能为化工、核工业所接受，这也是其原因之一。从焊接材质看，高频焊可以焊接各种类型的奥氏体不锈钢管。同时，新钢种的开发和成型焊接方法的进步，也成功地焊接了铁素体不锈钢AISI409等钢种。

不锈钢焊管工艺技术——组合焊接技术

组合焊接方法有：亚弧焊加等离子焊、高频焊加等离子焊、高频预热加三焊炬亚弧焊、高频预热加等离子加亚弧焊。组合焊接提高焊速十分显着。对于采用高频预热的组合焊接钢管焊缝质量与常规的亚弧焊、等离子焊相当，焊接操作简单，整个焊接系统易实现自动化，这种组合易于与现有的高频焊接设备衔接，***成本低，焊管生产厂家，效益好。

不锈钢焊管的各种焊接方法均有各自的优点和不足。如何扬长避短，将几种焊接方法加以组合形成新的焊接工艺，满足人们对不锈钢焊管质量和生产效率的要求，是当前不锈钢焊管技术发展的新趋势。

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焊管的定义及工业用途

焊接钢管采用的坯料是钢板或带钢，因其焊接工艺不同而分为炉焊管、电焊（电阻焊）管和自动电弧焊管。因其焊接形式的不同分为直缝焊管和螺旋焊管两种。因其端部形状又分为圆形焊管和异型（方、扁等）焊管。焊管因其材质和用途不同而分为如下若干品种：

1、GB/T3091-1993（低压流体输送用镀锌焊接钢管）。主要用于输送水、煤气、空气、油和取暖热水或蒸汽等一般较低压力流体和其他用途管。其代表材质Q235***钢。

2、GB/T3092-1993（低压流体输送用镀锌焊接钢管）。主要用于输送水、煤气、空气、油和取暖热水或蒸汽等一般较低压力流体和其它用途管。其代表材质为：Q235***钢。

3、GB/T14291-1992（矿用流体输送焊接钢管）。主要用于矿山压风、排水、轴放***用直缝焊接钢管。其代表材质Q235A、B级钢。GB/T14980-1994（低压流体输送用大直径电焊钢管）。主要用于输送水、污水、煤气、空气、采暖蒸汽等低压流体和其它用途。其代表材质Q235***钢。

4、GB/T12770-1991（机械结构用不锈钢焊接钢管）。主要用于机械、汽车、自行车、家具、宾馆和饭店装饰及其他机械部件与结构件。其代表材质0Cr13、1Cr17、00Cr19Ni11、1Cr18Ni9、0Cr18Ni11Nb等。

5、GB/T12771-1991（流体输送用不锈钢焊接钢管）。主要用于输送低压腐蚀性介质。代表材质为0Cr13、0Cr19Ni9、00Cr19Ni11、00Cr17、0Cr18Ni11Nb、0017Cr17Ni14Mo2等。

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国内高频焊管生产方式主要有断续式和连续式两种。断继式生产使用单条短带钢或者小卷带钢，没有对焊和活套储料设备。连续 式生产使用大卷带钢，有对焊和活套。有的工厂没有对焊设备， 采用人工对炸。介于这两者之间的是一种以大卷带钢作原料(或 用小卷连接成大卷)但没有对焊、活套的半连续式生产方式。

在连续式电焊管机组上生产的主要产品的各种工艺流程如下。

水煤气管的生产工艺流程 原料→备卷→拆卷→矫平→切头切尾→对焊→除对焊毛刺→活套→矫平→成型→高频焊管→除外毛刺→水冷→定径→走行切断→矫直→切头→水压→检查→分选→改尺入库

对于不同的钢种.例如1OTi、16Mn等则根据其不同的工艺 特性，在成型焊接冷却等工序采用不同的工艺规范，以保证焊接 质全。

国外电焊钢管生产技术发展很快。例如发展了卷式水平活套 装置。机组采用双半径组合孔型。高频频串大多在350~450千 周，近年来又采用50千周的超中频，用以生产厚壁钢管。焊接速度高达到130→150米/分。内毛刺清除工艺可在内径为15→20毫 米的钢管生产中进行。在作业线上和线外实行多种无损探伤检验。

在作业线上有焊缝热处理设备。焊接机除一般的高频焊以外，还 采用直流焊、方波焊、钨电极惰性气体保护焊、等离子体焊以及 电子束焊等。有的企业在焊管机组之后配置张力减径机组以生产 小规格钢管。钢管品种范围宽广，有薄壁管、厚壁管、异形管、 锅护管、石油管、不锈钢管等。并有***的连续镀锌和表面涂层 等工艺。在机组的布置与设计等方面也代许多创新·

电焊管机组的特点是:

1)***少、设备简单;

2)产量高，一 座价102机组年产量可达7万吨;

3)成本低，比无缝管低10→20%;

4)钢管机械性能好;

5)精度商，璧厚均匀，表面光洁;

6)焊接 质量好