高频振动筛-振动筛-卓强洗砂机

卓强振动筛广泛应用于石、冶金、耐火材料的生产和煤等。振动筛的筛分效果与许多因素有关，包括材料的性质和结构参数、振动筛面运动参数等。本文主要分析了机械振动筛的参数对效率的影响。

(1) 振幅

振幅增大、筛孔堵塞现象将会大大降低了材料，也有利于分层。但幅度太大了设备的***性也就越大。选择是根据所选材料的振幅筛规模及性质。一般来说，大规格，选择不同的振幅筛用于分类—当老，振幅，用于排水、脱泥、振幅要小些。当处理物料颗粒的尺寸对也应该增加振幅，当处理散粒物料要小些，振幅小时。通常，振幅的筛3.5-6mm。

(2) 振动频率

振动频率增加时，可以增加筛选材料、数量、节拍材料筛选的概率为加快速度，提高材料筛选、筛分效率高，但将有助于降低设备的使用寿命。

(3) 振动方向角

振动筛表层和地面之间的夹角叫振动方向角。方向角振动值，各运动抛掷距离太短了，在屏幕上向前、材料表面缓慢运动可以充分进行筛查，从而达到更高的效率。振动方向角价值越小，各铸件、筛选、材料的处理能力，更快、更高，但是没有足够的材料筛选。因此，我们应该合理选用振动方向角，用于资料、振动方向角应采取伟大的价值容易筛子，材料、振动方向角应采取小价值，一般振动筛方向角为90°、振动筛方向角范围为30°、60°、45°时，经常使用，不仅具有良好的适应各种筛选性能，同时也能得到很好的移动速度和高生产力。

(4) 筛面倾斜角α

以水平面上筛面倾斜角度称为筛面。筛面角度的大小与筛选设备能力和效率有着密切的关系。当角度增大时，屏幕将增加材料强度和材料铸造、屏风表面的移动速度，提高生产力，但是振动筛面材料，降低了粒子在时间的缩短，振动筛型号，从而对筛选筛选效率降低。相反，提高产能减少筛分效率。为了使振动筛分效率***得较理想的效果，应将角度控制在5°——25°范围内，一般之间的筛筛面倾斜0°- 8度之间。

（5）振动筛抛射角的大小，对筛面物料透筛亦有直接的影响。物料的抛射强度对物料在筛面上的振动筛分效果好坏起着重要的作用。一般地说，当物料抛射强度增大时，颗粒所受的惯性力也就越大，物料也就抛得越高。这样，有利于物料的透筛，但也受筛箱结构强度的约束；如抛射强度过大，也必然会影响筛箱过早损坏以致使用寿命缩短。

振动筛筛分能力低，性能差？你的振动筛类型选对了吗？

虽然筛分效果主要取决于被筛物料的性质，但同一种物料采用不同类型的筛分设备可以得到不同的筛分效果。例如：固定筛的筛分效率较低；运动筛的筛分效率与筛面的运动形式有关，颗粒在筛面上接近于垂直筛孔的方向被抖动，振动频率越高，高频振动筛，筛分效果越好；在摇动筛筛面上，颗粒主要是沿筛面滑动，由于摇动筛的摇动频率比振动筛的频率低，所以摇动筛的筛分效果较差；圆筒筛因筛面易堵，矿用振动筛，故筛分效率低。

如何提高振动筛的筛分能力，改善筛面运动方式或许能够帮到您，筛面的运动方式对振动筛的工作效率影响很大。理想的筛面运动方式应为：

1.筛面入料端垂直方向的振幅应大于排料端垂直振幅。

这是因为入料端有较大垂直方向振幅可使该端较厚的物料有效分层，振动筛，同时借助倾角，使该端多余的物料迅速向筛面中部铺展开，使细粒物料在相对较薄的料层中分层透筛，提高了筛面的实际使用面积。当物料到达排料端时，物料已经分好层了，这时只需要较小的垂直方向振幅即可保证细粒物料有良好的透筛条件，太大的垂直方向振幅反而扰乱了细粒物料的透筛环境。

2.沿筛面长度方向上，从入料端开始，物料运动速度应为递减状态。

这是因为物料的运动速度递减，可是物料层在整个筛面上保持一定厚度，使细粒物料在相对更长范围的筛面上分层透筛，增大筛子的实际使用面积，同时，筛面沿筛长方向的透筛量趋于均匀，充分发挥筛面的透筛潜力。

近几年研制出的等厚筛和双频振动筛，克服了普通振动筛整个筛面振幅为恒定值和单位透筛能力低的缺点，使入料端具有更大的振幅，排料端具有和普通振动筛相同的振幅，从而提高了工作效率。