







生产水泥电线杆时出现穿筋的原因?主要是因为张拉拉力过大和钢筋长短不齐导致穿筋。在生产水泥电线杆时会出现穿筋的现象,那么导致穿筋的原因主要是因为什么呢?根据我们多年的生产经验和学习***的生产技术,现已成为具有设计能力和指导能力的生产厂家。
1,预应力水泥电线杆穿筋的原因;张拉力度多大,导致钢筋拉断。
2,水泥电线杆批发厂家,预应力水泥电线杆穿筋的原因;钢筋长短不齐,受力度不均匀。
3,10米水泥电线杆,预应力水泥电线杆穿筋的原因;钢筋强度不合格,导致张拉力度缩小。
沿海地区水泥杆损坏的主要原因之一就是钢筋的腐蚀。它起因于含盐水进入水泥杆,并由于水分蒸发导致氯离子浓缩而受到加速。而混凝土具有多孔结构 ,孔隙内溶液的ph值可高达 12以上。这种碱性环境使钢筋处于钝化状态 ,具有相当好的腐蚀稳定性。 通常导致钢筋锈蚀的原因是侵蚀性离子***了表面的钝化膜 ,实际上多半是由于氯离子的***。由于铁锈的体积比受锈蚀的铁要大2~ 4倍 ,锈蚀后产生相当大的膨胀应力 ,混凝土水泥电线杆厂家,结果使得混凝土沿着锈蚀的钢筋形成裂缝 ,这更加有利于氯离子的进一步渗入 ,江西水泥电线杆,表面出现锈迹。出于这个原因 ,锈迹斑斑的水泥杆在沿海地区都不罕见 ,情况严重时发展到电杆表面混凝土大片剥落 ,钢筋暴露 。水泥电线杆水泥电线杆
对于破损腐蚀较轻的水泥电线杆我们采用以下修复方式:
1、在电线杆顺向裂痕的修复,一般采用水泥修补,在水泥里添加上胶将缝隙填补好,在露钢筋的破损处需要将钢筋上的锈除掉,在进行修补。
2、采用油漆修补,在油漆里添加胶液,涂到电线杆破损处,增长效果的使用寿命。
3、横向断裂修补,在电线杆横向断裂较为***,通常因为电线杆受力引起的横向断裂,发现横向断裂电线杆能更换的尽量更换,没办法更换的采用支撑杆,支撑住受力的方向。
4、可以用高强胶水粘合,胶水粘合后用水泥进行封住破损处。
5、采用抱箍加固,在破损裂缝处用同等大小的抱箍,加固。
6、破损严重的我们建议更换,以免造成***。
在适应水泥电线杆期间,企业一定要防治钢筋腐烂,在电线杆生产时候需要张拉,禁止张拉的时候把钢筋拉断。生产出的水泥电线杆将小头用水泥封闭,禁止雨水进入水泥电线杆心部,交大的水泥电线杆下端留有排水口。在水泥电线杆破损处给以修复,在破损较轻的地方用水泥和胶水进行修复,严重给以更换,以防破损严重导致电线杆断裂,严重影响用电的安全。
水泥电线杆质量合格的同时也需要采用防腐,防冻,电线杆在钢筋腐烂的情况下容易破损,在严寒地区,夏季的雨水进入电线杆,到了冬季会冻裂水泥电线杆,如果解决这些问题,那么我们的电线杆使用寿命会很大的提升。
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