我国太阳能木材应用研讨起步较晚, 主要在20 世纪80 时代以后, 有一个小的高潮, 温室型太阳能干燥开展较快, 材积一般小于10 m3 。20 世纪90 时代中后期, 因为太阳能局限性和其时对节能与环境保护的重视力度不够等要素, 太阳能干燥的研讨和推广工作进入低潮。近10 年来因为动力、环境问题日益突出, 木材太阳能干燥技术的研讨和应用又有一定的开展。
木材与热泵联合干燥
为克服太阳能间歇性供热的弱点, 常需要与其它动力和供热装置联合。如太阳能-炉气, 太阳能-蒸汽,木材, 太阳能-热泵等各种联合干燥。太阳能与炉气的联合干燥虽然很适合一些小型加工厂, 但燃料燃烧发生的***和CO2 对环境的污染不行忽视, 尤其在城市中运用受到限制。木材-热泵除湿机联合干燥是一种没有污染的比较理想的联合干燥方式。美国、日本和我国的北京林业大学及福建省林科所等单位都进行过这方面的研讨工作。木材供热系统由太阳能集热器、风机、管路以及风阀组成。木材集热器采用拼装式平板型空气集热器。





木材在实践生产中笔者还发现, 不能在蒸气压力不足(0. IMPa 以下) 的情况下打开喷蒸阀, 那样会直接喷出热水, 致使热水流进材堆使木材被染, 从而产生水渍等干燥缺点; 风机间下二层棚板的设置也应当合理, 应使其在通风机的两头有一些向下的倾斜度, 这样能够避免进排气道产生的凝结水或喷蒸管的漏水顺着金属板缝流进下边的材堆, 而是使其沿导流板两头流下, 这样能够防止漏水导致的木材干燥缺点。
木材通风机体系
要确保每间干燥室木材的干燥质量, 必需要具有合理的温度、湿度及气流循环速度。通风机体系就是强制空气介质定向循环活动,木材干燥, 一般根据干燥室装载量的大小选用不同的风机及所匹配的电动机。程瑞木材干燥室每间选用5 台8 号风机, 每台风机匹配一台2.Z K w 沟通电动机。此处对电动机要求耐高温、耐高湿,木材干燥窑, 平时应定期对电机进行注油***及必要的线路、机械固定检查, 以确保其在特别环境下能够正常工作。为确保通风机体系的合理有效运用, 咱们在装堆木材时都会留出合理的通习尚道, 确保气流在被干木材中能够畅通的循环活动,木材电烘干设备, 还能够将风机的出风口一侧墙角设置成圆角, 起到倒流的效果, 以更好的发挥通风系统的效果。
木材
检测体系误差大
木材检测体系是木材干燥出产操作人员的眼睛,其检测的静确性直接影响到木材的干燥周期和干燥质量。现在出产的木材干燥设备中,检测体系根本包含温度检测、湿度检测和木材含水率在线检测三部分。温度的检测根本没有问题,湿度的检测有两种形式,一种是选用湿球温度计法,另一种是湿敏纸片法,即平衡含水率( EMC) 的方法。其间木材经常出现检测滞后的现象,它与湿敏纸片吸收水分的速度有联系。
木材应选用吸收水分较合理、质量较好的湿敏纸片,否则会严重影响干燥基准的合理制定。对于具有全自动控制或半自动控制的木材干燥设备,能否静确地依照所拟定的干燥基准进行运转,完全依赖于木材含水率在线检测是否静确。现在,有适当数量的木材干燥设备,木材所装备的木材含水率在线检测设备检测误差较大,有的根本不静确,经常出现检测的木材醉终含水率现已符合要求,但当木材卸堆后再检测时发现很多木材实践含水率并没有到达要求,或者在线指示的木材含水率偏高,但木材实践含水率现已很低,这些都对木材干燥出产影响很大。
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