配置数控附件铣头拓展数控龙门镗铣床使用功能
4.2 交换位置数据测量
查阅数控机床参数表，No.7055 设定值为 5， 确认1 号～6 号功能附件铣头使用的自动交换主宏程序为O9015，重型龙门镗铣床， 数控机床已有功能附件铣头的交换宏指令为G5 A**，** 表示需交换的附件铣头号， 若为 0 表示释放目前使用完毕的附件铣头。
在机床模式选择开关置手动输入模式， 数控机床执行 G5 A0 指令［11］，释放数控机床已使用完毕的功能附件铣头， 数控机床的主轴处于功能附件铣头待安装状态。
龙门镗铣床附件铣头夹持系统的设计
通过调整夹紧油压 PJ的大小可以实现所需的夹紧力，夹紧、松开油压由电磁阀控制，从而实现了附件铣头的自动松夹。由于增加了一个弹簧，使活塞外径加大，相同的夹紧油压 PJ能产生更大的夹紧力，外加弹簧力的作用，数控龙门镗铣床，夹紧力提升明显。
2 两种夹持系统的对比
一种夹持系统结构紧凑，整体尺寸小，拉紧力根据液压力大小变化而变化。这种结构没有自锁功能，机床断电或液压站故障时，不能提供有效的拉紧力，有损坏附件铣头的***。使用此种夹持系统时，附件铣头必须带中间刀柄（图 6），使主铣头拉刀系统拉紧附件铣头的中间刀柄，龙门镗铣床， 从而避免机床断电或液压站故障时附件铣头掉落的风险， 但附件铣头还是会与连接盘脱开几毫米。
配置数控附件铣头拓展数控龙门镗铣床使用功能
B 轴参数配置
在机床模式选择开关置手动输入模式， 通过显示屏的操作面板键，进入机床数控系统的参数设定画面，设定 No.8000 参数， 使数控系统具有可配置与设定数控参数权限。 然后进入数控系统的伺服参数配置设定画面，按表 4 所示的 7 号附件铣头 B 轴伺服参数配置表，对 B 轴进行伺服基本参数、伺服控制参数、参考点返回控制参数等重新配置［12-13］。
以上伺服参数重新配置与设定工作结束后， 按操作顺序， 将数控系统的 No.8000 参数设定为禁止进行参数配置与设定，机床数控系统断电重启，7 号附件铣头 B 轴重新配置与设定的控制参数生效。
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