电泳设备- 临朐鑫诺涂装设备厂-电泳设备供应

电泳设备工艺介绍

1、水洗：磷化后的水洗一般为喷淋或浸渍或二者相结合的方式进行，设二至三道水洗工序，其目的亦是为了有效地洗去工件上的磷化浮渣及磷化液，磷化液磷化后水洗的效果如何，亦将直接影响到电泳涂装品质。水洗用水一般为工业用水。

2、表调：采用锌系磷化工艺均需设有表调工序，其作用为：改变金属表面的微观结构，促使磷化过程中生成结晶细小、均匀、致密的磷化膜。表调的方式有多种，一般采用胶体钛盐物理化学吸附法

电泳设备的检查清洗

自来水循环清洗

把自来水注满槽子，起动相关的泵与喷淋，开启所有相关的阀门，启动循环系统，循环清洗运行4小时，排放槽中的水并再次冲洗清除槽底部的残留物，自来水洗完后，再安装相关的喷嘴。

其中，泳前纯水冲洗槽，泳后纯水冲洗槽，应再次用纯水为介质，重复清洗一遍，放空。注入至少1/3槽容积以上的纯水，电泳设备价格，启动循环与喷淋清洗2小时，测水质电导率K≤50μs/cm时，即可认为清洗干净，否则，放空后，重复上述清洗2小时，直至测电导率K≤50μs/cm。

电泳设备工艺介绍

1、脱脂：工件上的油脂必须除去，否则会影响磷化、涂装品质。对于钢铁件，一般采用带表面活性剂的碱性脱脂剂进行脱脂，其特点是脱脂效果好，效率高，且价格便宜。

2、水洗：用自来水进行喷淋或浸渍水洗，一般设二至三道工序，其作用亦是为了加强水洗效果。脱脂之后的水洗虽为辅助工序，但同样要引起足够的重视，因残脱脂剂对磷化、涂装均会造成***的影响。

在电泳设备涂装工艺中，电泳设备生产厂家，电泳涂料的制造是***重要的前提条件，制漆所选用的树脂要求具有较强的亲水性，以便能很好地溶于水中，同时在成膜后又要具有很好的憎水性。为此，必须设法在树脂上引入亲水性官能团，电泳设备，如经基、梭基、胺基、醚基、酞胺基等，电泳设备供应，但以上这些亲水性官能团，仍不能使树脂完全溶于水中，只有再设法用有机酸或碱中和成盐后，并在助溶剂的作用下才能很好地溶于水中，成为带电荷的高分子树脂离子.根据被涂物在电泳漆槽中的电极极性不同和水性涂料品种不同，电泳设备涂装又可分为阳极电泳法(即被涂物件作为阳极，水溶性涂料是阴离子型的)和阴极电泳法(即被涂物作为阴极，水溶性涂料是阳离子型的)。