





波峰焊接原理波峰焊接是指通过电动泵或电磁泵将焊料(铅锡合金)熔化成设计所需的焊波,使预加载的印刷电路板通过焊波。 ,焊接元件的焊接端或引线和印刷电路板焊盘之间的机械和电气连接。波峰焊机主要由输送带,助熔剂添加区,预热区和锡炉组成。波前的表面被层氧化皮覆盖,该氧化皮在整个焊波长度内几乎保持静止。在波峰焊接过程中,PCB接触锡波的前表面,氧化皮***,PCBA前面的锡波向前推动褶皱,这意味着整个氧化皮在PCB上移动与波峰焊台相同的速度。当PCBA进入波前(A)的前端时,基板和引脚被加热并离开而不离开波前(B)之前,整个PCB浸入焊料中,即通过焊料桥接,但是在离开波浪末端时,由于润湿力,少量焊料粘附在焊盘上,并且由于表面张力,引线位于中心的小状态很小,并且在焊接之间的润湿力很小。焊料和焊盘大于两个焊盘之间焊料的内聚力。结果,波峰焊设备,形成完整的圆形焊点,并且由于重力,离开波尾的多余焊料落回到焊料罐中。
焊点剥离
Pad剥离、焊点剥离和焊点撕裂是由于PCB的基材如环氧树脂/玻璃FR-4层压材料和PCB上铜孔铜线之间的热膨胀系数有差异造成。在接触焊料过程中,在线性波峰焊,电路板Z方向上的热膨胀会相对比较大。这种膨胀导致pad变成圆锥形。这是因为环氧树脂的热膨胀系数比铜通孔和线大得多。即使焊点已通过选择焊波峰或浸入到喷嘴的焊料里,电路板仍继续膨胀,因为大部分的固化热量已传到相邻的板材。
选择性波峰焊概念
选择性波峰焊也称选择焊,应用PCB插件通孔焊接领域的设备,因不同的焊接优势,在近年的PCB通孔焊接领域,有逐步成为通孔焊接的流行趋势,应用范围不限于:军l工电子、航天轮船电子、汽车电子、数码相机、打印机等高焊接要求且工艺复杂的多层PCB通孔焊接。
选择性波峰焊分为离线式选择性波峰焊和在线式选择性波峰焊两种:离线式选择性波峰焊:离线式即指与生产线脱机的方式,组焊剂喷涂机和选择性焊接机为分体式1 1,波峰焊,其中预热模组跟随焊接部,人工传输,人机结合,设备占用空间较小。
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