




3.切料时,应使用切刀的中、下部位,紧握钢筋对准刃口迅速投入,多头钢筋切粒机,操作者应站在固定刀片一侧用力压住钢筋,应防止钢筋末端弹出伤人.严禁用两手分在刀片两边握住钢筋俯身送料.不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋.一次切断多根钢筋时,其总截面面积应在规定范围内.
4.剪切低合金钢时,应更换高硬度切刀,剪切直径应符合机械铭牌规定.切断短料时,手和切刀之间的距离应保持在150mm以上,如手握端小于400mm时,应采用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢.
5.运转中,严禁用手直接清除切刀附近的断头和杂物.钢筋摆动周围和切刀周围,钢筋切粒机刀片,不得停留非操作人员.当发现机械运转不正常、有异常响声或切刀歪斜时,应立即停机检修.
钢筋切粒机
任何机器都要以安全为主,企业安全应该时刻谨记于心。安全口号"事故出于麻x痹,安全来于警惕"说的很对,事故原因往往是因为疏忽。在安***前,企业效率还是次要的。同样道理,调直断机操作必须注意的问题较多,但是有几项是不可避免的,四头钢筋切粒机,因此可以介绍一下面的6点:
(1)安装承受架时,承受架料槽中心线应对准导向筒,调直筒和下切刀孔的中心线。
(2)安装完毕后,应先检查电气系统及其它元件有无损坏,机器连接零件是否牢固可靠,各传动部分是否灵活。确认各部分正常后,钢筋切粒机,方可进行试运转。试运转中应检查轴承温度,查看锤头、切刀及剪切齿轮等工件是否正常。确认无异常状况时,方可进料、试验调直和切断。

2、传动系统,根据型号的不同,一般分为二级、三级传动,主要在箱体内由齿轮轴和齿轮组成由电动机同时带动的另一个皮带轮,通过一对伞齿轮减速变向,伞齿轮又通过减速齿轮带动一对同速反向回转的齿轮,使上下压辊转动,钢筋被压在上下压辊的凹槽内,辊的圆周运动牵引钢筋直线向前移动。
3、定长切断部分,由定尺板、定尺拉杆及装有刀片的滑动刀台组成,切断装置是一个随曲柄称转动而上下运动的锤头。
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