如何避免棒磨机“胀肚”?
避免球磨机出现“胀肚”现象:
首先得确保均匀合理给料,这是前提,棒磨机,否则很容易发生“胀肚”。
其次,矿料进行磨制之前,首先需要进行破碎,粒度合格的矿料才能给入,所以给料粒度要符合要求。
再次,要时刻注意球磨机的磨矿情况,棒磨机安装,一旦出现异常,要及时解决。
***后,湿式研磨过程中,要确保加水量适中,不可过量,否则容易产生粘结现象,也易造成“胀肚”。
按照正确的操作规程操作球磨机,是获取较高产量的前提,此外,还需对球磨机进行定期维护和***,以保证设备的***运转。








安全生产,是每个机械行业的宗旨,球磨机机械的运用也不例外,那么该怎么办来提高安全运转率呢空车试运转就是不错的一项举措,其具体流程: 球磨机安装完成,经检验合格,即可进行空车试运转,球磨机的试运转应由熟练的球磨机操作工负责进行,棒磨机图片,并严格遵守球磨机安全操作规程。
(一)空运转的连续运转时间不少于12-24小时,运转中发现问题应及时解决。
(二)空运转试机正常即可进行负荷试运转,负荷试运转应分阶段进行,负荷运转中应视排料情况进行喂料,避免钢球和筒体衬板不必要的磨失和损坏。
1、加入适当物料和1/3数量的钢球(装球量参看球磨机总图)试运转12-24小时。
2、加入至2/3数量的钢球运转24-48小时。
3、根据球磨机排料情况,合格产品的产量,参照同类选矿厂球磨机的实际装球量,确定本台球磨机的合理装球量,进行不少于72小时的试运转。
(三)上述负荷量的增加和试运转时间的长短,以大小齿轮和减速机齿轮的跑合情况(温升、噪音、齿面接触等)为依据进行确定。在齿面接触精度没有达到设计要求前,不得满负荷运转。
(四)试运转中冷却、润滑系统应工作正常,主轴承、传动轴承、减速机温度应正常。
(五)装入2/3数量的钢球试运转24-48小时后,应检查并再次拧紧全部螺栓。
(六)试运转工作要认真做好各项记录。 球磨机主要用于陶瓷原料的混合、研磨,是生产各类陶瓷产品的必需设备,该机采用自耦减压启动,降低起动电流,其结构分为整体式和***式。采用三角带传动,单级或双级减速,配有装卸***小功率电机。
筒体是球磨机的重要部件,且价格较贵,筒体内安装衬板后,筒体不会直接承受磨矿介质和被磨物料的冲击和研磨,从而保护了筒体,延长了筒体和整个设备的使用寿命。衬板和筒体紧密地结合在一起,还起到了增强筒体刚度的作用。
在筒体回转过程中,借助于衬板表面的特殊形状与摩擦力,将球体提升到一定的高度,赋予其一定的位能和抛落动能,使它们产生符合粉磨工艺要求的“圆弧一抛物线”运动轨迹,冲击和研磨物料。
自动分级衬板如角螺旋衬板、锥面分级衬板等,可使筒体内不同级配的研磨体,沿磨机轴向,按磨矿粒度的变化合理地正向分级,棒磨机原理,从而使各种不同直径的研磨体在粉碎相应粒径物料的过程中,发挥出功能。换言之,自动分级衬板能使同一粉磨仓内较大的钢球集合在该仓进料端,以粉碎较大的料块,同时使较小的钢球集合在该仓排料端,以粉碎较小的料块。
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