自吸式粉料输送机系统工作原理
正压密相气力输送系统是利用罗茨鼓风机产生的正压空气流为输送动力，把旋转供料器从下料斗中物料源源不断供给下来的物料输送到后续的储料仓中。储料仓装有仓顶除尘装置，自吸式粉料输送机，使输送到储料仓中的物料料气分离。
整个系统由罗茨鼓风机、手动插板阀、旋转供料装置、文丘里喷射装置、输送管道、管道分路阀、以及储料仓、仓顶除尘装置、电气控制系统和相关的附助设置组成。
自吸式粉料输送机系统工作时启动罗茨鼓风机，由其产生高压柱状空气流，高压柱状空气流经过文丘里喷射泵，内部产生一个负压，使旋转供料器供给下来的物料被及时吸入文丘里喷射器的喷射口。物料由经输送管道输送至储料仓。然后储料仓顶部安装的仓顶除尘器使物料与输送气流分离，剩余的气流及时排出室外，自吸式粉料输送机出售，也避免现场产生太多的粉尘。
自吸式粉料输送机可直接用于生产工艺，降低空气污染和原料浪费;专利的气流诱导系统，防止粉体突然喷发现象;系统经济，简单即装即用--不像昂贵的传统大型复杂的预安装粉体输送系统轻便:可以方便的随处移动使用，即放即用，免安装调试;口径有2寸和3寸，有不锈钢和铝合金材料;可广泛应用于多种干粉体，如煅制氧化硅，白碳黑，膨胀云母石等非矿行业的粉体，硅树脂等等有机粉体;精细化工，原料及中间体生产行业以及所有的轻质粉体的输送用途十分广泛。粉体输送不受地形、地物、高差限制，输送水泥、生料、粉煤灰。煤灰等粉状物料过程全封闭、无污染，将对环境的***降低，该设备结构简单、维修量小。
自吸式粉料输送机的工作原理
自吸式粉料输送机是输送机械中的一种，该机械主要是利用具有一定速度和压力的空气，带动粉状、粒状物料在密封通道内沿设定管路方向输送的设备；邙峰机械作为输送机的生产厂家，我们对气力输送机的工作过程以及相应的分类做出一个介绍，帮助更多用户在选择使用中减少难度。
随着气力输送设备的不断发展以及应用范围的日趋广泛，自吸式粉料输送机生产厂家，气力输送设备行业技术服务需求不断扩展。尤其是在工业发展较快的城市都随处可见该设备的身影。
自吸式粉料输送机的原理：该装置是利用压缩空气作动力，将固态颗粒物通过密封管道进行干法输送的***系统设备。该系统一般包括气源、发送器、管道、控制和料仓五部分，具有输送能力高、管道磨损小、输送距离长、能耗低、不污染、自动化程度高的优点。是目前世界是***的固体颗粒干法输送设备。
1、运行中1风机轴承温升不允许超过 85℃，其它轴承温升不允许超过70℃。
2、运行中应严格检查机器各部件及管路是否漏风，如有漏风处需认真密封。
3、注意电机的温升情况，并定期用钳型电流表观察其工作电流是否在电机额定范围之内。否则应调节风量调节阀和吸料管，如果吸料管只进空气不进粮会使电机过载。
4、运行中应注意物料中的杂物大块（如砖头，铁块，木块等）吸入机器，可能造成闭风器损坏。
5、本机根据用户需求可配进料斗以适应单独用于压送。用于压送时需将分离筒，连接管路，除尘器卸掉。将进料斗装在闭风器的进料口处，风机进风口接风量调节阀。通过料斗插板控制进入闭风器的物料流量即可，一般压送可提高机器产量约 20%左右。
6、供电电压不得高于或低于额定电压的 5%，严禁两相运转。
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