安装步聚 1、设备安装时,应***行清洗并检查各加工面是否有伤痕及变形等情况。如有轻微伤痕但不影响安装精度时,可用油石等工具修理后使用。 2、安装时各筒体及进出料口,须按出厂编号排列,不得随意更换位置。 3、筒体安装前,需先将托轮按安装图位置放妥,暂不固定。筒体在托轮上连接时,浙江网链输送机,须使两连接筒体内的螺旋叶片着尾端相衔接。 4、筒体连接后,应在两端的滚轮外圆上方及两侧分别用水平仪及拉线测量各滚轮中心的同轴度,其偏差不应大于0.6mm,筒体倾斜度小于1/1000。各滚轮的同轴度和筒体倾斜度,可通过方头螺旋移动托轮进行调节,直行网链输送机,调节妥善后再固定托轮机座及底座,并将方头螺栓用螺母并紧固定。 5、安装两端及各中间进、出料口时,必须调节两端进、出料口及中间进、出料口的壳体位置,使密封装置的压垫环内孔四周的密封间隙相等,再用基础螺栓固定。各进、出料口压垫环内须装有合适尺寸的毛毡或浸没石棉盘根,使物料不致泄漏,但不应将毛毡或石棉盘根压得过紧,以免增加转动阴力。一般情况下应用毛毡密封,输送高温物料时,金属网链输送机,宜选用浸油石棉盘根密封。
滚筒的长度选择:不同宽度的货物应选适合宽度的滚筒,一般情况下采用“输送物 50mm”。 2、滚筒的壁厚及轴径选择:按照输送物的重量平均分配到接触的滚筒上,计算出每支滚筒的所需承重,从而确定滚筒的壁厚及轴径。 3、滚筒材料及表面处理 :根据输送环境的不同,确定滚筒所采用的材质和表面处理。 4、选择滚筒的安装方式 :根据整体输送机的具体要求,选择滚筒的安装方式: 弹簧压入式,内牙轴式, 全扁榫式, 通轴销孔式等。 为确保货物能够平稳输送,必须在任何时间点都至少有三只滚筒与输送物保持接触。对软袋包装物必要时应加托盘输送.
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