涂装生产线-朗泰机械-汽车涂装生产线

涂装生产线的发展历程

我国涂装生产线的发展经历了由手工到生产线、到自动生产线的发展过程。我国的涂装工艺可以简单归纳为；前处理→喷涂→干燥或固化→三废处理。我国的涂装工业真正起源于50年代苏联技术的引进之后。一些援建的项目中开始建立了涂装生产线，但这些生产线一般是钢板焊的槽子加钢结构的喷（涂）漆室和干燥室（炉）组合的，由电葫芦手工吊挂工件（少数用悬挂输送机）运行。当时的酸洗槽一般均为钢板衬铅，涂装生产线，随着时代的发展，出现了衬玻璃钢或全部采用玻璃钢的槽子。从60年代起，由于轻工业的发展，首先在自行车制造行业出现了机械化生产的流水线和自动化生产的流水线，以及在原有槽子流水线生产的基础上加上程序控制的小车形成的程控流水线，这些主要是在上海和天津地区。这期间我国涂装工业的主要任务还是以防腐为主。但随着我国经济的发展，以及国外涂装技术的发展，喷漆涂装生产线，通过技术引进和与国外技术的交流，我国涂装技术开始飞速的发展，在涂装自动化生产方面，静电喷涂和电泳涂漆技术的推广应用、粉末喷涂技术的研制及推广，特别是我***电行业、日用五金、钢制家具，铝材构件、电器产品、汽车工业等领域的蓬勃发展，使涂装事业有了明显的进步，汽车涂装生产线，在涂装生产线中还出现了智能化的喷涂机器人。

涂装工艺注意事项和安全措施

1、漆膜在未完全干燥或固化之前，应采取保护措施。应避免受到雨水和其他液体的冲洗或操作人员的践踏。

2、在船上或涂漆车间进行涂装作业时，必须采取各种安全预防措施，对施工人员进行必要的个人防护。涂装现场严禁焊接和火工作业，以防止意外事故的发生。

3、施工场所应有良好的通风条件，涂装生产线厂家，电线必须按防爆等级进行安装，电动机的起动装置和配电设备应是防爆式的，照明行灯应用电压为36V有玻璃保护罩的安全防爆灯。为避免静电聚集，在舱室内部喷涂时，喷漆室及喷枪应有接地装置。

4、油漆施工处严禁焊接、切割、吸烟或点火。也应避免金属磨擦或电器所发生的火花以免引起燃烧。如油漆起火时，切勿以水灭火。应使用泡沫、二氧化碳型灭火器或干粉灭火器扑灭火焰。

涂装生产线主要的涂装设备总结

2.2.3.2 喷漆室主要结构

1) 室体：作用是将过喷漆雾限制在一定的范围内。

2) 漆雾过滤装置：分干式和湿式两种。

干式：通过折流板或过滤纸将漆雾过滤下来。

湿式：通过气水混合作用，将漆雾颗粒从空气中分离出来。

3) 供水系统：保证湿式喷漆室所需的水量正常循环。

4) 通风系统：由送风、排风组成，向设备提供具有一定的温度、湿度和洁净度的空气，保证室内空气呈层流状态。

5) 照明装置：保证设备有良好的光照度。

2.2.4 浸漆设备

将工件浸没于漆液内，利用漆液的粘附性使工件表面粘附一层涂料。