浇注料的内容与适用范围
本标准规定了高强度耐火浇注料的定义、分类、技术要求试验方法、检验规则、标志、 包装、运输、贮存及质量证书等。适用于各种热工窑炉内衬高温易磨损部位的一种水硬性高强度耐火浇注料。 锅炉用浇注料
GB 6900.2 粘土、高铝质耐火材料化学分析方法 重量－钼蓝光度法测定二氧化硅量
GB 6900.4 粘土、高铝质耐火材料化学分析方法 EDTA 容量法测定氧化铝量
GB 8076 混凝土外加剂
GB 8932.1 致密耐火浇注料耐火度试验方法
GB 8932.2 致密耐火浇注料显气孔率和体积密度试验方法
GB 8932.3 致密耐火浇注料常温抗折强度和耐压强度试验方法 锅炉用浇注料
GB 8932.4 致密耐火浇注料稠度测定和试样制备方法
GB 8932.5 致密耐火浇注料线变化率试验方法
GB 10325 耐火制品堆放、取样、验收保管和运输规则
锅炉用浇注料在确定了使用的原料后，经过一系列制作过程，生产出来合适的浇注料，然后根据适当的方法进行养护，电厂锅炉用浇注料，***后将构筑物经过正确的烘烤后投入使用。因浇注料的施工过程也十分重要，浇注料施工过程中要格外注意加水量。
浇注料中都应含有一定水分，具体加水量根据实际情况具体分析。比如对于铝酸钙水泥可以预先和结合剂混合制成水溶液加进去，对于那些预先需要水解的用这种方法比较好。浇注料中水泥的硬化速度和加水量密切相关，适当的水灰比应在水灰比曲线峰值处选择加水量。不仅和水泥的种类有关，银川锅炉用浇注料，还和颗粒的形状性质有关。施工时，为了保证浇注料的强度，一般水灰比控制在0.4~0.6左右，锅炉用浇注料怎么卖，混合料中的水分为5%~6%左右。
锅炉用浇注料是耐火度不低于1580度的无机非金属材料和制品，耐火度是指材料在高温作用下达到特定软化程度时的温度，它标志着浇注料材料抵抗高温作用的性能。在现实工作中将使用温度在1000度以上的工业窑炉材料也看做耐火材料。
耐火材料有着悠久的发展历史，从旧石器时代的取火用的隧石就可以称为耐火材料，但真正的耐火材料在青铜器时代伴随着冶炼技术而产生的，1900年以前人们一直把沙石、耐火土等天然原料作为耐火材料直接使用，知道后来发表了二元相图，解释了粘土制品随三氧化二铝含量的增加提高耐火度的原因，才真正为耐火材料的开发与应用提供了理论依据。
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