确定入口和出口管的位置对于单个过程中安装的板式换热器,为了便于维护,流体入口和出口管应布置在换热器固定端板的侧面上尽可能。介质的温差越大,流体的自然对流越强,形成的保留区的影响越明显。因此,介质的入口和出口应根据热流体移入和移出,并且冷流体被放入和放出以减少保留区的影响。提高传热效率。降低热交换器阻力的方法增加了板流路中介质的平均流速,从而提高了传热系数并减小了热交换器面积。然而,增加流速会增加热交换器的阻力并增加循环泵的功率消耗和设备的成本。循环泵的功率消耗与介质流速的三次方成比例,并且通过增加流速获得稍高的传热系数是不经济的。当热介质和冷介质的流速相对较大时,可以使用以下方法来降低热交换器的阻力并确保高传热系数。







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选用热导率高的板片
板片材质可选择奥氏体不锈钢、钛合金、铜合金等。不锈钢的导热性能好,热导率约14.4 W/(m?K) ,强度高,冲压性能好,不易被氧化,价格比钛合金和铜合金低,供热工程中使用***多,但其耐氯离子腐蚀的能力差。
d.减小板片厚度
板片的设计厚度与其耐腐蚀性能无关,与换热器的承压能力有关。板片加厚,能提高换热器的承压能力。采用人字形板片组合时,相邻板片互相倒置,波纹相互接触,形成了密度大、分布均匀的支点,板片角及边缘密封结构已逐步完善,使换热器具有很好的承压能力。国产可拆式板式换热器大承压能力已达到了 2.5 MPa。板片厚度对传热系数影响很大,厚度减小 0.1mm,对称型板式换热器的总传热系数约增加 600W/(m ?K),非对称型约增加 500 W/(m ?K) 。在满足换热器承压能力的前提下,应尽量选用较小的板片厚度。


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壁厚怕不怕腐蚀?
铸铁热交换器不易被腐蚀损坏,是因为铸铁本身氧化腐蚀的性能好,而不是因为壁厚。近年来,国内一些小厂家试图通过加大壁厚来解决钢制热交换器的防腐问题,这是完全错误的。因为钢制热交换器的腐蚀均为小孔局部腐蚀,而不是螺旋板热交换器 均匀腐蚀。近些年来,由于热交换器制造工艺的不断改进,行业要求愈来愈高,铸铁热交换器因其承压低,体积重,外形粗陋,生产能耗高等诸多无法克服的劣势,不锈钢板式换热机组价格,将逐渐被市场淘汰。
没有焊缝或内壁光滑不怕腐蚀?
没有焊缝或内壁光滑不等于就没有腐蚀。
铜制热交换器会不会被腐蚀?
新型钢制热交换器时下已经在北方家庭装修时普遍使用。而防腐是今年热交换器市场的重头戏。其实,热交换器都存在防腐问题。普通钢制热交换器如未加防腐处理,怕氧化腐蚀,停暖时一定要充水密闭***,防止空气进入;而铝制的怕碱性水腐蚀。一般来讲,铜比钢的耐腐蚀性能要好,但在一定环境下,铜制热交换器也会有腐蚀,譬如系统中如果有淤泥、含硫量过多,或者选用的铜表面附有碳等都会造成铜制热交换器的腐蚀。
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