由于板式换热器的波纹而增加板的表面传热系数使得流体能够以小的流速（雷诺数-150）产生湍流，从而具有更高的表面传热系数，表面传热系数和板坯波纹的几何形状与介质的流动状态有关。板的波形包括人字形，直形，球形等。经过多年的研究和实验，发现波纹段的形状为三角形（正弦曲面具有较大的传热系数，家用板式换热器定做，压降较小，压力下应力分布均匀，但加工难度较大？ ），人字形板具有高表面通过率。热系数和波纹角度越大，板之间的流动路径中的介质流速越高，并且表面传热系数越大。
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化学清洗水垢的工艺要求
⑴ 酸洗程度：提升酸洗温度有利于提高除垢效果。如果温度过高就会加剧酸洗液对换热器板片的腐蚀，酸洗液温度控制在60度为宜。
⑵ 酸洗液浓度：酸洗液应按甲酸81%、水17%、缓冲剂1.2%、表面活性剂0.8%的浓度配制，清洗效果比较好。
⑶ 酸洗方法及时间：酸洗方法应以静态浸泡和动态循环相结合的方法进行。酸洗时间为先今天浸泡2小时，然后动态循环3到4小时。在酸洗过程中应经常取样化验酸洗浓度，当相邻两次酸洗化验浓度低于0.2%时，即可认为酸洗反应结束。
⑷ 敦化处理：酸洗结束后，板换表面的水垢和金属氧化物绝大部分被溶解脱落，暴露出崭新的金属，极易腐蚀，因此要对板片进行钝化处理。
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提高对数平均温差
板式换热器流型有逆流、顺流和混合流型 (既有逆流又有顺流 )。在相同工况下，逆流时对数平均温差大，顺流时小，混合流型介于二者之问。提高换热器对数平均温差的方法为尽可能采用逆流或接近逆流的混合流型，尽可能提高热侧流体的温度，降低冷侧流体的温度。
进出口管位置的确定
对于单流程布置的板式换热器，为检修方便，流体进出口管应尽可能布置在换热器固定端板一侧。介质的温差越大，流体的自然对流越强，形成的滞留带的影响越明显，因此介质进出口位置应按热流体上进下出，冷流体下进上出布置，以减小滞留带的影响，提高传热效率。
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