抚州生物质燃料-圣戴生物颗粒燃料厂家-成型生物质燃料

如何解决生物质颗粒燃料的原料问题

1、以农林剩余物为主原料，经切片-粉碎-除杂-精粉-筛选-混合-软化-调质-挤压-烘干-冷却-质检-包装等工艺，***后制成颗粒状环保燃料，热值高、燃烧充分。是一种洁净低碳的可再生能源，作为锅炉燃料，成型生物质燃料，它的燃烧时间长，强化燃烧炉膛温度高，而且经济实惠，同时对环境无污染，是替代常规化石能源的优质环保燃料。

2、家禽粪便

家禽粪便量与畜牧业生产情况有关。根据我国主要畜禽鸡、牛和猪的的排粪量可获得资源实物量为3.2亿万t，拆合1.1亿t当量油。

3、生活污水和工业有机废水

工业有机废水主要是酒精、制糖、食品、制药、造纸等行业生产过程中排放的废水，废水中含有丰富的有机物，可以通过厌氧发酵制取沼气，同时处理污水。

生物质颗粒传统加工方法的缺点和解决方法

生物质能作为一种可再生能源，颗粒燃料，具有取之不尽、用之不竭的特点。我国采用的生物质固化成型燃料的形状主要有棒状、块状和颗粒状。这几种形状燃料的加工方法均为传统生产方法，普遍存在着设备能耗过高、磨损严重和使用寿命短等问题。

以生产颗粒状燃料方法为例，它与现有的生产颗粒状饲料的方法相似，即原料从设备环模内部加入，经压辊碾压挤出环模而成颗粒状。

该工艺流程需要消耗大量能量，首先是颗粒压制成型过程中，压强达到50～100MPa，原料在高压下发生变形、升温，温度可达100～120℃，电动机的驱动需要消耗大量的电能；其次是原料的含水率要求在12%左右，为了达到这个含水率，很多原料要烘干以后才能用于制粒；再者是压制出来的热颗粒需要冷却，这些工艺流程均需消耗大量能量。

那么该如何解决生物质燃烧颗粒加工过程的耗能过大的问题呢？

一、加大科研投入，抚州生物质燃料，积极研发新工艺和新设备，降低能耗，减少生产成本；

二、引进国外***设备，消化吸收，形成产业化生产；

三、***扶持，对研制开发单位和用新型生物质能用户进行补贴，降低产品使用成本。

提高生物质颗粒的产能应该怎么做

要提高生物质颗粒燃料的产能要从模具、原料、机器等几个方面来进行。

　　像新购买的模具在正式使用以前要进行研磨。研磨的方法相对比较简单，用机油、沙子、木屑等的混合料压制几次就可以了。

　　在原料上主要是为了调节原料的含水率。压制生物质颗粒时要求木屑锯末等原料的含水率保持在13%左右，含水率过高或者过低都会影响生物质颗粒的产量。

　　要事先将颗粒机的参数调节好，生物质燃料厂家，像压辊与模具之间的间隙。不同的物料会需要不同的间隙，要进行适当的调整。有时生物质颗粒燃料的产量低，就有可能是因为间隙没有调整合适。如果是这种原因影响生物质颗粒燃料的产能可以让厂家帮忙调整好。

　　平时对机器也要做好一定的***，及时更换坏掉或者要淘汰的模具。要杜绝影响生物质颗粒燃料产能的原因。一般做好以上所提到的几种方法就能在很大程度上提高生物质颗粒燃料的产能。