




生物质燃料与煤对比的优势有哪些?
生物质燃料发热量大,发热量在4000~48000千卡/kg左右,生物质颗粒燃料,经炭化后的发热量高达7000—8000千卡/kg。
由于生物质燃料不含硫磷,燃烧时不产生二氧1化硫和五氧1化二磷,因而不会导致酸雨产生,不污染大气,不污染环境。
生物质燃料清洁卫生,投料方便,减少工人的劳动强度,极大地改善了劳动环境,企业将减少用于劳动力方面的成本。
生物质燃料是大自然恩赐于我们的可再生的能源,它是响应***号召,创造节约性社会,工业反哺农业的急先锋。
生物质燃料纯度高,不含其他不产生热量的杂物,生物质燃料生产厂家,其含炭量75—85%,灰份3—6%,含水量1—3%,绝1对不含煤矸石,武汉生物质颗粒,石头等不发热反而耗热的杂质,将直接为企业降低成本。
秸秆颗粒机出料不成形原因措施
一、颗粒不成型的原因分析: 1、原料的问题。主要表现以下三个方面: 1)原料的含水量。做秸秆颗粒,原料的含水量是十分十分重要的一个指标。含水量一般要求在20%以下,当然这个数值不是,不同的原料要求不一样。做像松木、杉木、桉木这样的我们的颗粒机要求水分在13%~17% 具体的要求您可以联系我们***人员进行针对性的解答。 2)原料本身问题。秸秆、纸屑等不同的原料性质不同,纤维构造不同,生物质颗粒的厂家,成型的难易程度也就不同。比较难压的物料比如说棕榈。 3)混合料间的比例问题。压制混合颗粒料时,各种成分的混合比例也会影响到成型率。 2、秸秆颗粒机的问题 压缩比是颗粒机模具的一个重要参数,指的是模具孔的长度除以孔径。压缩比越大,模板越厚,物料压缩的时间就越长,颗粒的成型率就越高。模具厚度达不到一定标准的话,秸秆颗粒是比较难成型的,当然不限于秸秆。再一个机器的因素就是压轮与模具之间的间隙,这个很容易理解,间隙过大,肯定压不出颗粒。调节颗粒机间隙是个技术活,生物质颗粒生产厂家,您可以咨询我们的技术人员。***后就是大的方面了,秸秆颗粒机的整体设计,或者说是种类类型。做秸秆这类的离心***制粒是优质的选择,压力大,转速快,环模颗粒机相比之下在各方面就显得弱了很多。做饲料环模是好选择。 二、解决方法 1、根据压制原料选择好质量的颗粒机。 2、对于使用者原料控制方面,水分不合适时,可以做个前期的烘干,另外还要注意物料的选择和配比。
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生物质燃料与煤对比的优势有哪些?
优势一:生物质燃料燃烧后的灰烬是品位极高的优质有机钾肥,可回收创利。
优势二:生物质燃料燃烧后灰碴***,极大地减少堆放煤碴的场地,降低出碴费用。
优势三:生物质燃料不含硫磷,不腐蚀锅炉,可延长锅炉的使用寿命,企业将受益非浅。

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