




● 锥形双螺杆挤出机特点:
● 独特的螺杆设计,物料在机筒内停留时间短,WPC木塑型材生产线,混炼、塑化效果好;
● 采用高品质减速箱,外形美观,运行平稳、噪音小;
● 机筒采用铸铝加热器、风冷却系统,具有加热、冷却效果好,温度控制精确;
● 螺杆采用芯部温控系统;
● 采用真空排气系统,能将物料中的水分及易挥发气体排出,可提高制品的质量;
● 主电机采用可控硅直流调速器或变频调速器,电机输出转矩稳定,可实现无级调速。
● 真空定型装置:型材真空定型托盘,面板、与水接触零部件全采用不锈钢材料。除定型模采用真空,冷水槽也采用间接真空,确保真空泵寿命
● 切割机:刀片锯切,采用三菱PLC控制
● 堆放装置:自动翻板式或滚轮式堆放装置。
● 有多种电气控制系统供选择(如:PLC自动化控制系统),生产稳定,控制简捷易

木塑挤出生产线:采用特殊设计的螺杆机筒、模具及挤出机加工生产工艺生产木塑产品。公司产品系列:木塑厚板设备; 木塑异型材设备;木塑装饰材设备;木塑造粒设备;各种木塑模具。
木塑型材设备/木塑型材生产线设备配置:
1.高速加热/冷却混料机
2.锥形双螺杆挤出生产线
A.锥形双螺杆挤出机
B.减速箱、分配箱
C.定型平台
D.牵引机
E.切割机
F.卸料架
木塑型材设备/木塑型材生产线性能特点:
1、 JG-MSX系列木塑型材专用高效挤出设备,性能稳定,节能高效。
2、 国际先进水平的CAD设计软件,38CrMoAlA优质合金钢表面双金属涂层,专业、独特的内部构造的螺杆料筒。
3、 减速箱采用国内名牌塑料机械专用减速箱,齿轮经磨齿渗氮处理。
4、 低压电器采用进口品牌,精确控制,操作简便。也可选配高端可编程电脑控制,全线智能化。
5、 真空定径台,特殊设计冷却系统,便于产品冷却定型。

木塑型材设备/木塑型材生产线制品高性能:
1、物理性能:强度好、硬度高、防滑、耐磨、不开裂、不虫蛀,吸水性小、耐老化、耐腐蚀、抗静电和紫外线、绝缘、隔热、阻燃。
2、环保性能:生态木、环保木、可再生,不含有毒物质,危险的化学成分、防腐剂等,无甲醛、苯等有害物质释放,不会造成空气污染及环境污染,能100%回收再利用并重新加工使用,WPC木塑型材生产线设备,也可生物降解。
3、外观质感:具有木材的自然外观、质感。比木材尺寸稳定性好,无木材节疤,不会产生裂纹、翘曲、变形,产品可制成多种颜色,表面无须二次淋漆亦可长久保新不退色。
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木塑型材生产线设备特点:
本生产线由木塑专用锥形双螺杆挤出机,造粒模头,切粒机,不绣钢风送冷却装置组成,模头出料板采用优质合金钢,供应WPC木塑型材生产线,38GrMOALA并经调质。气体氮化处理,模具经久耐用。模体采用45#钢锻件精心加工,合理分布的流道出口,可保证粒料均匀挤出。精密弹性切刀保证了切面平整光滑,保护出料板延长使用寿命, 切粒机采用无极变速电机,运转平稳适应不同造粒工艺速度的要求独特的不锈钢冷却结构,旋风分离冷却提高冷却效率。多台强力风机结合新型冷却思路,使粒料的优良品质得到了保证。

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