下死点连接线批发-佳煜自动化设备工厂-下死点连接线

微电脑下死点检知器机台特性

1、 自动控制检测高精度模具冲压制程;

2、 检测精度高，灵敏度高，下死点连接线批发，有自检功能;

3、 能提高产品的合格率，下死点连接线工厂，实现高品质自动化检测;

4、 能有效的保护模具，异常时及时保证冲床停机;

5、 可加装误送检知、材料无料检知(电眼检知)、挤料检知(感测棒检知)

功能介绍：

SD-401一台主机一个输出装置(单点)

SD-402两台主机两个输出装置(双点)

感测器距离操作设定：为(A)位置0.8mm至1.2mm，请按确认键后出现199至0，再移动感测器头调整，让显示值为80至120之间(也就是0.8mm至1.2mm)，设定完成后再按设定键复原确认。

监视值操作设定：精密度设定范围±1um—±99um监视值依您实际需求的精度而设定。

当冲模开始动作时，下死点连接线，此检知前四次预示数字为模具高度测试平均值(当冲床电源关掉“OFF”时，或感应线离开感应器再重新插入感应器等，此值才会重新计算)时会出现。

OP: 为感测线及感测头断线或者感测拉开时会出现。

HL: 太高异常红灯及高的***灯会亮。(距离超过1.2mm以上)。

LO: 太低异常红灯及低的***灯会亮。(距离超过0.8mm以上)。

ES: 为误送检知、材料无料检知等异常时会出现，实际公差值超过设定值时，异常灯会亮。

在生产制造中，因顶针、滑块没有到位或产品没有完全脱模而导致压模情况屡禁不止，让不少的技术人员和公司都tou痛不已；由于压模频繁出现，模具的维护、修理成本不断被拉高，为了降低修模成本是老板考虑***多的控制生产成本途径之一。

因压模、修模导致的工期延误，从而让销售人员担忧不能按时交货，影响客户排程；模具的好坏，其实牵连了各个部门工作能否按质按量按期完成。 模具保护器可以对模具进行检测，一旦检测到操作不对的情形之一发生，将会立即报警停机，预防出现压模。

模具保护器是基于机器视觉图像处理算法，下死点连接线生产厂家，通过光学装置和非接触CCD图像传感器、配合专用电脑控制器，自动接收和处理注塑生产过程中的每一帧模腔图像，以获得所需信息并与所存之标准模腔图像进行比对，依图像比对处理结果对模具安全及注塑机运动进行联锁控制的装置。

微电脑下死点检知器的产品特点介绍

主要用途：

1、感测器操作設定及距离：為(A)位置0、8mm至1、2mm，請按設定开关后出现199至0，再移动感测头铁块就可调整到80-120的操作距离(也就是0、8mm至1、2mm)。设定完成后需再按设定开关复原。

2、监视值设定之操作，精密度设定范围±1um—±u99um，监视值依你实际需要的精度而设定。

3、当冲模开始运作此检知器前四次显示数字为模具高度测试平均值。(当冲床电源开关切掉"OFF"或感应线离开感应器再重新插入感应器等，此值才会重新计算)。

4、SP：速度异常及停机时会出现;另外原因：冲压时，上、下铁块突然脱落时会出现。

5、OP：为感测线及感测头断线或者感测线拉开时会出现。