机床主轴部件是机床的关键部件，浙江电主轴，在它的前端部安装有卡盘、工件或刀具，直接参与切削加工;它的性能，尤其是低阶固有频率和端点动柔度对机床加工性能有很大影响。例如，中型 普通车床在不同激振频率的动载荷作用下，各部件反映在刀具与工件切削处的综合位移中主轴部件所占的比重大，主轴部件未处于共振状态下占30%～40%，处于共振状态下占60%～ 80%。
车床主轴轴承的四种结构：滚珠丝杠支承过去常用双向推力角接触球轴承、圆锥滚子轴承、滚针和推力滚子组合轴承、深沟球轴承和推力球轴承等。滚珠丝杠支承采用***多的是60°接触角的单列推力角接触球轴承，而且，精度等级也是以p4及其以上级为主。随着电气传动技术（变频调速技术、电动机矢量控制技术等）的迅速发展和日趋完善，优质电主轴，高速数控机床主传动系统的机械结构已得到极大的简化，电主轴批发，基本上取消了带轮传动和齿轮传动。
电主轴的使用注意事项：
电主轴与变频器应配套使用，雕刻机电主轴，变频器的规格及参数设置应和电主轴的额定参数相匹配，如设置不正确会烧毁电主轴。
电主轴每天加工前必须***行低速运行15-20分钟后再进行加工。每天宜让电主轴适时停机，以便***机械疲劳。
使用前校验电主轴旋转方向应和铣刀方向一致，若不符合三根电源线应任意调换两根使之和铣刀方向一致。
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