客户买橡胶接头怎样自己配套法兰

        巩义市宇翔供水材料有限公司专业生产各种橡胶接头和配套法兰的厂家，我公司橡胶接头产品可以配套使用各种***标准法兰安装方便，只需要将法兰开槽或者扩大内孔就能很好的将橡胶接头安装在上面来实现管道间的快速连接。橡胶接头一般使用的法兰有铸造法兰和锻打法兰两种，两种法兰有什么特点简单介绍一下。
橡胶接头使用铸造法兰和锻造法兰：
         铸造出来的法兰，毛坯形状尺寸准确，加工量小，成本低，但有铸造缺陷（气孔.裂纹.夹杂）；铸件内部***流线型较差（如果是切削件，流线型更差）；锻造法兰一般比铸造法兰含碳低不易生锈，锻件流线型好，***比较致密，机械性能优于铸造法兰；锻造工艺不当也会出现晶粒大或不均，硬化裂纹现象，锻造成本高于铸造法兰。锻件比铸件能承受更高的剪切力和拉伸力。 铸件的优点在于可以搞出比较复杂的外形，成本比较低； 锻件优点在于内部***均匀，不存在铸件中的气孔，夹杂等***缺陷； 从生产工艺流程区别铸造法兰和锻造法兰的不同，比如离心法兰就属于铸造法兰的一种。离心法兰属于精密铸造方法生产法兰，该种铸造较普通砂型铸造***要细很多，质量提高不少，不易出现***疏松、气孔、***等问题。首先我们需要了解离心法兰是怎样生产制作的，离心浇铸制做平焊法兰的工艺方法及产品。
橡胶接头铸造法兰其特征是该产品经过下列工艺步骤加工而成： 　　
①将所选原材料钢材放入中频电炉熔炼，使钢水温度达到1600－1700℃； 　　
②将金属模具预加热到800－900℃保持恒温； 　　
③起动离心机，将步骤①中钢水注入步骤②中预热后金属模具； 　　
④铸件自然冷却到800－900℃保持1－10分钟； 　　
⑤用水冷却至接近常温，脱模取出铸件。 　　
我们再来了解橡胶接头使用的锻造法兰的生产工艺流程： 　　
        锻造工艺过程一般由以下工序组成，即选取优质钢坯下料、加热、成形、锻后冷却。锻造的工艺方法有自由锻、模锻和胎膜锻。生产时，按锻件质量的大小，生产批量的多少选择不同的锻造方法。自由锻生产率低，加工余量大，但工具简单，通用性大，故被广泛用于锻造形状较简单的单件、小批生产的锻件。自由锻设备有空气锤、蒸汽-空气锤和水压机等，分别适合小、中和大型锻件的生产。模锻生产率高，操作简单，容易实现机械化和自动化。模锻件尺寸精度高，机械加工余量小，锻件的纤维***分布更为合理，可进一步提高零件的使用寿命。 　　
一、自由锻的基本工序：自由锻造时，锻件的形状是通过一些基本变形工序将坯料逐步锻成的。自由锻造的基本工序有镦粗、拔长、冲孔、弯曲和切断等。 　　
1.镦粗镦粗是对原坯料沿轴向锻打，使其高度减低、横截面增大的操作过程。这种工序常用于锻造齿轮坯和其他圆盘形类锻件。镦粗分为全部镦粗和局部锻粗两种。 　　
2.拔长拔长是使坯料的长度增加，截面减小的锻造工序，通常用来生产轴类件毛坯，如车床主轴、连杆等。 　　
3.冲孔用冲子在坯料上冲出通孔或不通孔的锻造工序。 　　
4.弯曲使坯料弯曲成一定角度或形状的锻造工序。 　　
5.扭转使坯料的一部分相对另一部分旋转一定角度的锻造工序。 　　
6.切割分割坯料或切除料头的锻造工序。
二、模锻模锻全称为模型锻造，将加热后的坯料放置在固定于模锻设备上的锻模内锻造成形的。 　　
1.模锻的基本工序 模锻工艺过程：下料、加热、预锻、终锻、冲连皮、切边、调质、喷丸。 常用工艺有镦粗、拔长，折弯、冲孔、成型。 　　
2.常用模锻设备 常用模锻设备有模锻锤、热模锻压力机、平锻机和摩擦压力机等。
        我公司可曲挠橡胶接头采用******新的标准制造，方便各种法兰的配套使用，在安装可曲挠橡胶接头时只需将锻打法兰开槽就能很好的将橡胶接头边扣在法兰开的凹槽中，在各户自己购买铸钢法兰时只需要像厂家说明是套球法兰即可购买到在模具成型时已经修改好的带有凹槽的法兰片来使用。  http:///