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SKD11深冷处理：为获得最高的硬度和尺寸稳定性，模具在淬火后立即深冷-70至-80℃，保持3-4小时，然后再回火处理，经深冷处理的工具或模具硬度常规热处理硬度高1-3HRC。形状复杂尺寸变化较大的零件，深冷处理有产生开裂的危险。
SKD11氮化处理：模具或工件经氮化处理后，表面形成一层具有很高硬度和一定耐蚀性的硬化层组织。
SKD11钢材化学成份：
C Si Mn Cr Mo V
1.55 0.35 0.40 12.0 0.95 1.0
模具钢材料库存规格：
圆钢 ￠20、￠25、￠30、￠35、￠40、￠45、￠50、￠55、￠60、￠65、￠70、￠75
扁钢 T20、T25、T30、T35、T40、T45、T50、T55、T60、T65、T70、T75、T80、T85、T90
交货状态：退火至硬度235HB
SKD11是一种高碳高铬合金工具钢，热处理后具有很高的硬度及耐磨性，并具有淬透性强，尺寸稳定性好的特点，适宜制做高精度长寿命冷作模具及固成型塑胶模具。
SKD11钢材特性：
1.真空脱气精炼处理钢质例纯净。
2.球化退火软化处理，切削加工性能良好。
3.锻轧结合破碎结晶组织，碳化物颗粒细小均匀，无须担心淬火开裂。
4.强化无素钼，钒特殊加入，耐磨性极其优异，韧性优。
SKD11材料用途：
1.厚度不大由于2MM薄板材，高效落料模，冲载模及压印模。
2.各种剪刀，镶嵌刀片，木工刀片。
3.螺纹轧制模和耐磨块。
4.冷镦模具，热固树脂成型模，高级量规等。
5.深拉成型模，冷挤压模具。
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