陶瓷零件订制-陶瓷零件-宏亚陶瓷科技(查看)

东莞市宏亚陶瓷科技有限公司；HYTC自主研发的新型特种陶瓷材料具有耐高温、高耐磨性、抗酸碱、抗热震、500℃恒温零变形等优异性能，可以承受金属材料难以胜任的恶劣工作环境。

干法限制成型法又称干压成型法（dry pressing)，其主要特色有以下几点：

干压成型的模具本钱高，只有大量生产同已种类时才是经济、实惠的。

它***适合于几许尺度不太长，长度尺度相差也不太小，形状不太杂乱的制件。形状太杂乱使得模具的结构杂乱，本钱***，陶瓷零件订做，且尺度精度纷歧定能满足要求。

为了达到的限制功能，对泥料的颗粒组成和颗粒形状有较高的要求。因而，干压成型的粉料需通过严格的工序加工处理。

金刚石（PCD）刀具铣削加工陶瓷零部件

良好的加工表面质量，在减少表面缺陷，提高零件强度和装配精度，降低摩擦磨损，延长陶瓷零部件的使用寿命等方面具有重要作用，此时，超硬铣刀就成了陶瓷零件铣削的***佳选择。

目前随着5G时代的到来，陶瓷模具，陶瓷零件大部分出现，金刚石（PCD）材料用于陶瓷手机端盖的超硬铣刀取得可以非常理想的效果，可以再CNC机床上对陶瓷零件进行加工，去掉大部分余量，然后再进行研磨和抛光，实现陶瓷材料加工的以铣代磨，效率得以成倍提高。其中PCD铣刀目前***小直径可做到1mm。

陶瓷零件加工方法是什么？

(3)超高速磨削技术超高速磨削技术一般是指砂轮速度≥150ms的高速磨削。根据单颗磨粒切刃的未变形切削***大厚度计算公式，在保持其他参数不变的条件下，当砂轮线速度提高时，单位时间内参与切削的磨粒数增加，陶瓷零件订制，每个磨粒切下的磨削厚度变小，那么每个蘑粒承受的磨削力变小，总磨削力也大幅度降低。同时，单颗磨粒磨削厚度变小可使得砂轮的耐用度提高及磨削表面的粗糙度降低。另外，陶瓷零件，如果通过调整参数使砂轮磨粒切削厚度保持一定，则在提高的同时，单位时间磨除量可以增加，生产率得以提高。