





在高炉运行中,无水炮泥是重要的材料之一。随着高炉的长寿化,提高无水炮泥的耐用性,延长出铁时间,成为越来越值得关注的研究课题。经过近几年的研究与实践,环保炮泥供应商,发现炮泥的耐用性和其耐蚀性、耐磨损性以及新旧炮泥都有着密切相关。因此要求炮泥致密化,具有较高的强度和较好的抗渣性。关于无水炮泥的应用知识先介绍到这里,环保炮泥厂家,大家在生产生活中有需要就联系我们吧。
水炮泥的管理制度
1、水炮泥必须按照《作业规程》和《煤矿安全规程》的有关要求进行使用。
2、水炮泥由放炮员保管,放炮前,按照每次放炮所需的数量进行灌注,灌注水量适中,对漏水的水炮泥不得使用,灌注完的水炮泥整齐码放或装入袋中。
3、当班放炮结束,放炮员清理水炮泥,供应环保炮泥,统一存放,严禁乱丢乱放。
一方面连续放不尽渣铁,炉内渣铁面上升,严重影响高炉顺行;另一方面,堵口时冒泥几率增加,影响铁口深度,严重时导致堵不上铁口,而铁口深度变浅又进一步影响渣铁出尽,形成***循环。
在应用无水炮泥的时候有很多需要注意的地方,下边由无水炮泥厂家为大家介绍使用时需要注意的事项。
1、注意保温。一般保温在20-60摄氐度为宜,环保炮泥,冬季使用时可将炮泥放在大壕旁烤软使用,装炮后可采用烘炮措施。
2、不能与水混合使用,装泥时不能往炮内加水,否则即失去无水炮泥的性能。
3、开始换泥时要将炮膛内的有水炮泥清洗干净,装泥量根据铁口要求而定,一般为有水炮泥量的1/5或1/4,即80-120公斤。
希望大家在生产无水泡泥的时候对这些事项多加注意,下面来简单介绍一下无水炮泥的特点:
耐压强度20Mpa,在高炉开口机开口时开口容易,而且抗冲刷性能较好。无水炮泥在炮泥加入量12%的基础上,逐渐加量,发现在烧后线变化为 0。3%,性能 佳,此刻可塑性较高,在高温出钢时有良好微膨胀、无裂纹,有效远离了由无膨胀,有裂纹带来的窜铁。大家有需要就联系我们吧。
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