有机涂膜的附着力与产品材质本性有关,按照附着力的大小,可将金属排列如下:
镍→钢→铜→黄铜→铝→锡→铅
黑色金属几乎对所有类型的底漆都适用,而镁铝件及它们的合金,通常采用以铬酸锌为机体的钝化底漆。工件表面z好进行有效的前处理,使之生成一层磷化膜或氧化膜以提高机体与底漆的结合力。再选用附着力强的底漆。对于铝件及镀锌件***能使用红*颜料的底漆,否则会引起电化学作用,使附着力下降。





金属粉末涂料的涂装方法
保持金属粉末涂料外观一致的办法
对于同一件产品,尽量使用同一批金属粉末涂料,南沙喷涂,避免粉末涂料涂装批间差的问题。
尽量保持喷涂条件的稳定。使用同一套喷涂设备,喷漆喷涂加工,使用相同的电压、气压等参数;尽量保持喷枪与工件距离不变,喷涂加工,尽量保持膜厚的稳定性;保证喷涂前粉末涂料已经充分流化;使用回收粉时,应保证回收粉与新粉的比率到少为1:4;尽量避免使用金属粉末涂料喷涂型状复杂或存在较深凹陷的工件;我们建议对于用以组装在一起的多个工件应同时喷涂。
金属喷涂具有哪些你意想不到的优点?
随着工业化进程的加快,我们的喷涂技术也是在不断的革新,那么其实的一类金属喷涂在整个行业发展中发挥着重要的作用,一直在发光发热的今天,我们大家都清楚它的优点都有哪些吗?其实小编在这方面的知识还是有限的,但是为了大家可以更好的了解金属喷涂,小编整理了一些资料,接下来小编就给大家来具体介绍一下,大家快来学习学习吧。
1.在喷涂的过程中,零件受热不超过70~80℃,因此零件不会产生内应力,也不会发生变形。
2.喷涂层的厚度比电镀层的厚度要大的多,喷涂处理,可达10毫米,有时能达到15—20毫米。
3.根据对喷涂层的要求可以采用与零件材料相同或不同的喷涂材料,并可以在各种金属、塑料、碳素、木材等材质上进行喷涂。钢件和铸铁件经喷涂后,可以提高耐磨性,用不锈钢、锌、铝等作为喷涂材料,可以提高零件的耐腐蚀性能,铝还能提高抗kang氧化性能和耐热性。炼钢的电极经过喷涂铝及其它复合材料后,在电极表面能形成抗kang氧化涂层,可以耐高温并能降低炼钢电极的单耗。
4.成本低,具有良好的经济效果,用于修复磨损零件的价值,根据现场的资料统计仅为新零件的10—60%。
5.喷涂的设备和工艺操作比较简单。可不受零件形状的限制。在喷涂后可以采用各种机械方法进行加工。
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