诚建水泥制品(图)-平口涵管

水泥管是我们城市建筑中***为常见的一种建筑管材，平口涵管，而且现在有很多关于水泥管质量差的富面新闻，那么是什么因素导致水泥管的质量变差的原因呢?今天水泥管厂家就为大家介绍影响水泥管质量的因素。

1、漏浆

水泥管漏浆不仅影响外观，而且会降低管子的抗渗性和耐久性。

原因：水泥管模具合缝变形或损伤严重，螺栓不齐或部分损坏，造成紧固失;合缝口未认真清理，砼积于合缝口内，合缝错位，没按规定坚固螺栓。

2、露筋

水泥管露筋易使钢筋锈蚀， 缩小钢筋有效面积，给爆管留下隐患，危害极大

原因：钢筋骨架偏长或安装不到位;保护层垫块稀少或脱落，钢筋骨架变形;钢模跳动严重，产生塌浆，造成内壁露筋;采用的水泥有快凝现象，造成往水泥管模具内投料撒不开，物料不流动和分布不匀，产生表面蜂窝，严重时发生露筋现象。

3、内壁鼓泡、起皮

原因：由于自应力管的养护无静置期，蒸养时无初始结构强度，若升温速度过快，砼内部水份急剧蒸发，就会造成内表面鼓泡、起皮。

4、 内壁裂纹

虽然自应力砼具有自愈性，细小裂纹在水养时会自行愈合，但在某种程度上降低了抗渗性

原因：离心后未及时入养护室(坑)养护或外界温度高造成风干失水、产生裂纹;水泥管模具跳动严重，使本已离心好结硬的管子内壁产生微小裂纹;离心时高速旋转时间过长，砼混合料已充分排水，若继续高速旋转，使砼产生严重内分层，造成裂纹;采用的砂子偏细，离心后管内壁水泥浆层偏厚，经蒸养开裂。

5、 粘皮、麻面

原因：脱模剂涂刷不匀，造成管外壁局部粘皮;脱模强度低，造成管外壁粘皮;水泥管模具内壁粘附的砼未清理净，造成管外壁麻面;混合料拌制过干或停放时间长，或水泥有快凝现象，而工艺上未采取措施均可能产生蜂窝麻面。

同上面的介绍相信大家对水泥管的质量问题由来一定的了解，购买时要千万注意。如果想了解更多水泥管的相干资讯，平口涵管，欢迎咨询我们怀宁县月山诚建水泥制品厂，我们将竭诚为您服务。

管子的修补和养护应注意什么？

1、脱模后，管子发现的外观缺陷只要在GB/T11836-1999允许修补范围内，应采取有效可行的方法进行修补。

2、修补材料应与混凝土颜色相近，其粘连强度不低于管体混凝土的强度，其抗压强度不低于管体混凝土的抗压强度。

3、脱去管模后的管材，用相应大小的塑料筒罩起，以防水分蒸发。

4、24小时后脱去塑料筒，进行洒水养护;15天内要经常保持管材的湿润；15天后自然养护；28天以后管材即可使用。

5、管材强度与龄期有密切关系。如选用水泥含量为18%的管材，龄期不同打压试验不同。水泥涵管机的管子成型
1、水泥涵管机开机人员必须由专人负责，平口涵管单价，不得任意调动，开机前必须检查悬辊机、喂料机，电气设备状况，平口涵管施工工艺，紧固螺丝，加油润滑。

2、检查待上悬辊机的管模，合缝螺栓是否拧紧，管模内的钢筋骨架是否符合要求，即骨架的长短、螺距、骨架保护层等是否符合要求，管模组装符合要求方可上悬辊机。

3、打开悬辊机活动门架，吊起管模套到悬辊轴上方，此时管模和悬辊轴一定不得接触，避免管模和悬辊轴之间相互碰撞。

4、水泥涵管***上悬辊机活动门架并锁紧后，将管模慢慢下降放在悬辊轴上，脱去管模上的挂钩，并且行车离开悬辊机后才能开机。

5、检验混凝土混合料的质量是否符合质量要求，符合质量要求的混凝土才能使用，开机前需将料斗加足混凝土混合料，并严格控制混凝土混合料在料斗中的停放时间。

6、启动悬辊机等待管模达到喂料转速后，方可启动喂料机向管模内加料，加料应连续均匀地由一端加向另一端，避免因加料不均引起管模跳动，为保证管壁能够辊压密实，应使管壁略超厚，一般为2—5mm。

7、加料完毕，喂料机退出管模后，用锹刮下两端挡圈上的混凝土，才能提高悬辊机转速，成型工艺参数见表5、表6。

8、辊压完毕，等钢模停下来后，检查管内壁质量是否合格，合格则应注明生产日期和班组，如有缺陷应当班修补处理好后方可吊离辊轴。

离心涵管在装拆模时有什么注意事项？

1、按试验室混凝土试块强度通知单，出蒸养池拆模，脱模强度按***标准规定执行（实际脱模强度gt;70%设计强度）。

2、将蒸养好的管模吊到装拆模区，松下两边合模螺栓后，吊去上半模，再用吊具把管子和挡圈一起吊离下半模，使管子脱离模具，卸下挡圈。

3、脱模过程中，应采取防护措施和正确的卸模操作及吊运方式，防止管体结构和外观损伤。

4、将脱模后的管模、合缝口、跑轮等清理干净，在管模的内壁、合缝口、挡圈内壁均匀涂刷隔离剂。

5、将经检验合格的钢筋骨架放入管模，放好两端挡圈合上上半模，从两侧对称均匀地拧紧合缝螺栓，钢筋骨架就位必须使它和管模基本同心，是钢筋保护层符合图纸要求，并使骨架在管模内位置适中。

用行车将组装好的管模吊至哪个区域堆放，待上机使用。