氧化锆陶瓷呈白色，氧化锆空心球用途，含杂质时呈***或***，一般含有HfO2，不易分离。在常压下纯ZrO2有三种晶态，分别为立方晶态、单斜晶态和四方晶态。氧化锆陶瓷的生产要求制备高纯度、分散性能好、粒子超细、粒度分布窄的粉体，氧化锆超细粉末的制备方法很多，中和沉淀法、水解沉淀法、醇盐水解沉淀法、水热分解法及溶胶-凝胶法等各种制备方法，氧化锆的提纯主要有氯化和热分解法、碱金属氧化分解法、石灰熔融法、等离子弧法、沉淀法、胶体法、水解法、喷雾热解法等。
氧化锆的生产方法
生产方法1.氯氧化锆热解法：锆英石与碱在650℃熔融，热水浸出熔融体，硅呈硅酸钠形态与锆酸钠分离。再用***处理，得***锆溶液，进一步除杂质后加氨水，沉淀出氢氧化锆。加盐酸溶解氢氧化锆，得到氯氧化锆，经蒸发浓缩、冷却结晶、粉碎、焙烧，即得二氧化锆成品；另外，还可以将易提纯的锆化合物热分解或氧化分解，以制备高纯氧化锆。
2.胶体法：在氧化锆溶液中，加入二氧化硅溶胶配成胶体溶液，经喷吹、拉丝法成型，经干燥后烧结成纤维。
3.挤压法：将氧化锆溶胶或氧化锆粒子和增稠剂制成坯，利用液压或利用螺旋绞刀的推进作用将坯料从机型口挤出并成细丝，再经烧结固化即成纤维。该法制得的纤维较粗，纤维的强度也较低。
4.浸渍法：先将黏胶丝或整个织物长时间浸泡在氢氧化锆溶液中，使黏胶纤维溶胀，然后经热解、煅烧即得到具有一定拉伸强度的氧化锆纤维。
5.水解法：以氧氯化锆为原料水解制备高纯超细二氧化锆，将0.2~0.3 mol/L的高纯氧氯化锆溶液加去离子水水解，并长时间煮沸氧氯化锆溶液，使水解生成后不断蒸发除去，水解反应在沸腾下进行50 h以上，再过滤，用去离子水洗、干燥、煅烧粉碎，制得产品。
6.高温水解法：将1 mol/L的高纯氧氯化锆溶液喷入温度为1000 ℃的分解炉中，微小的氧氯化锆液滴先是水分蒸发，然后水解生成二氧化锆。分解后的二氧化锆经旋风分离器收集，再经酸洗、水洗、烘干，得产品。
7.溶胶-凝胶法：在锆醇[ZrO(C3H7)4]中加入醇和水，再加入催化剂，经充分混合后，氧化锆空心球型号，开始分解，放置使其胶化及成黏稠液体，选择适当黏度，进行干燥再加热至500~1000 ℃，高温度纤维化烧成即得产品。
8.醇盐水解法：以氨等为原料制备高纯超细二氧化锆，在溶剂存在下于5 ℃反应制得，经过滤分离除去氯化铵，再加水水解沉淀、过滤，不小于100 ℃干燥、煅烧、粉碎得产品，水解条件直接影响产品粒径、形状和凝聚状况。该法可制得粒子大小和形状均匀、结构相单一的ZrO2。
9.将氧氯化锆（ZrCl2O·8H2O）用盐酸重结晶，经高温煅烧，制得成品。
10.将四烷氧基锆蒸馏提纯，其蒸气在350~500 ℃分解，得成品。
11.将提纯，其蒸气与过量氧气在1200 ℃反应，得二氧化锆。
工业用耐火材料的稳定氧化锆，大多数用电熔法制取。在锆英石电熔过程中加入碳及稳定剂氧化钙，在除硅的同时，氧化锆和氧化钙作用生成固溶体，再经粉碎和整粒处理，即可制得稳定氧化锆。精细陶瓷所用的稳定和部分稳定氧化锆一般采用湿法制取。目前***成熟和常用的是中和沉淀法，其制取工艺见图。将提纯过的氯氧化锆用纯水溶解，过滤除去不溶物，氧化锆空心球价格，调整溶液中的锆浓度，并加入需要量的氯化钇溶液（或其他稀土金属或碱土金属的氯化物溶液）后，加氨水中和沉淀。沉淀物用热水洗涤后，再经过滤、干燥和煅烧。煅烧产品经粉碎等处理便可获得超微细的稳定氧化锆。部分稳定氧化锆是控制加入稳定剂的量，使其不足以达到完全稳定而制得的。部分稳定氧化锆具有高强度和抗热震性能，在结构陶瓷中有着相当广泛的用途
制取工艺工业
普通隔热砖，使用温度在1000℃以下，主要有硅藻土砖、膨胀蛏石砖、膨胀珍珠岩砖等，多用作热工设备的隔热层。
耐火隔热砖，使用温度在1000～1500℃之间，氧化锆空心球，主要有轻质黏土砖、轻质硅砖、轻质高铝砖等。
高温隔热砖，使用温度在1500℃以上，并可以直接用作高温窑炉的炉衬，主要有轻质刚玉砖、氧化铝空心球制品和氧化锆空心球制品等
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